中央空调清洗保养记录表_中央空调清洗保养报价单模板

1.如何维修保养中央空调？

2.中央空调大修书

3.中央空调保养的内容有哪些？

4.如何清洗集中供热系统（中央空调）中的水垢

5.家用中央空调怎么维护保养？

空调使用久后，就要进行空调管道清洗，不然污垢很多，容易得空调病。特别是中央空调，而且中央空调清洁工作可能就相对比较麻烦了，因为在清洗过程中我们还涉及到对空调管道的一个清理。清洁空调不仅仅是将它的表面清洁干净就可以了，重要的还是对它内部的一个清洁。接下来随我一起来了解中央空调管道清洗清理。

中央空调管道清洗清理

1、在清洁中央空调管道的时候需要使用装有摄像头的机器人进入到空调管道中拍摄风管道中的污染情况。

2、测试好空调的污染情况，选择好设备之后就需要再中央空调的风管口的适当部位开一个施，同时在开口位置的外侧使用封堵气囊堵住管道的两端。

3、使用软管将集尘器连接到一个施工孔，使得空调风管中产生负压气流，这样就能将管道中的污物被吸入到集尘器中。

4、选择出适当的清洁毛刷，之后使用管道清洗机器人或者是软轴毛刷来进行管道的一个清洁，把管道清理干净之后需要使用机器人进行拍照记录，保证清洗的品质。

5、清洁完管道之后并不表示空调管道清洁工作就结束了，这时还要对管道进行物理消毒，同时使用紫外线进行处理，防止二次污染。

6、之后移动设备到下一个管道进行清洗，因为中央空调的管道覆盖面积通常比较广，在进行清洁的时候就需要一段管道一段管道的进行清洁。在移到下一个管道的似乎后要使用相同的材料重新的封闭开口处，同时清洁和修复风机破损的保温层。

7、当空调管道清洁干净之后，需要把拆卸下来的风口重新安装好，同时调整出风口的大小，

中央空调清洗的好处

1、 增强制冷。专用清洗剂清洗后空调内无尘无垢，气流交换顺畅，制冷效果明显增强。

2、 有益健康 。专用清洗剂清洗后，不但大大减少“空调综合症”的发病机率，还净化了室内空气，除去空调产生的怪味。

3、 延长空调使用寿命。专用清洗剂清洗后，空调器的工作环境改变，空调器寿命延长空调器本身清洁如新。

4、 降低电耗。清洗后的空调环境改变，工作效率提高，也就降低电耗。

5、 减少开支。经过清洗保养后的空调，故障率降低，耗电量下降，无形中节省开

如何维修保养中央空调？

中央空调主机是中央空调系统的重要组成部分，用户平时对中央空调主机进行必要的保养，可以提高空调运行效率，保证空调良好的使用状态。中央空调主机怎样保养呢？下面为您详细介绍中央空调主机保养方法：中央空调主机保养方法一、机组外观，周围清洁。检查调整安全装置。检查控制中心功能。检查启动器和继电器。检查压缩机运行状况。检查电机及运行状况。中央空调主机保养方法二、检查轴封状况。水系统及热交换效果分析。检查机组的雪种充注量。油位油色油温。没过滤器芯及油压差。干燥过滤器。机组密闭性。机组附属构件联锁装置状况。

中央空调主机保养方法三、先关闭油过滤器两端闸阀。用气管把气排入桶里。开始不要打那么开排气阀，慢慢加大。中央空调主机保养方法四、用手分别摸油过滤器两闸阀外油管，两端温度应差不多，都高于油过滤器温度，说明阀是关闭完好。中央空调主机保养方法五、排完气后，用专用工具拆，拆到差不多脱时，手遥动过滤器检查有无完全卸压。中央空调主机保养方法六、注意，拆过滤器时手不能放在底部，正确应放在两侧。把原过滤器芯拿出，清洁干净过滤器壳，更换上新过滤器芯。中央空调主机保养方法七、检查密封环，安装过滤器。小开分离器端这一个闸阀，排气约20秒钟，两端闸阀打在开益，检查过滤器密闭性。

中央空调大修书

1 中央空调维护保养技巧有哪些

中央空调在日常使用中需要注意维护保养，中央空调维护保养技巧有哪些？今日就由PChouse为你一一解答。

1、中央空调使用前保养通常家用中央空调使用到9月份就关机停用，到次年5月至6月才会开机，停用半年多，所以在夏季空调开机前应做一次全面的“诊断”。根据清查结果，做好维护清洗工作，这次维护清洗要比较到位，含室外机和室内机的外壳、机体、过滤网，然后试运行，观测制冷速度和效果。

2、中央空调使用时保养中央空调在使用过程中，如果环境条件欠佳、天气比较炎热且开机时数长，那么中央空调的维护次数就应增多，通常1-2个月维护一次。若环境条件较好，空调比较新，空气中灰尘少，空调开机合理，那么，从中央空调开始使用到空调停用期间维护1-2次就可以了。

对中央空调进行经常性的维护保养，可以保持空调器良好的使用效果和正常的寿命，主要应做好以下5点工作：

1. 中央空调维修保养需要经常检查空调器电器插头和插座的接触是否良好，若发现空调器在运行时，电源引出线或插头有发烫，这可能是电器接线太细或插头、插座接触不良，应取措施解决。

2. 水系统要注意管路连接处是否漏水。多联机系统和风管机系统要经常观察空调器制冷剂管路的接口部位是否有制冷剂泄漏。若发现有油渍，则说明有制冷剂漏出，应及时予以处理，以免长时间泄漏而造成制冷剂量不足，影响空调器的制冷(热)效果，甚至造成压缩机损坏。

3. 水系统和风管机系统要定期清洗过滤网。一般2-3周左右清扫一次。清扫时将过滤网抽出，用干的软毛刷刷去过滤网上的灰尘。也可用清水清洗去过滤网上的灰尘。晾干后再装入空调器使用。对灰尘较多的环境，过滤网的清洗应更经常，以免过滤网沾灰尘太多，影响空调器的通风量。

4. 多联机中

央空调维修保养要定期清洗空调器的冷凝器和蒸发器盘管。可使用毛刷和吸尘器清洗盘管上的灰尘。注意在清洗时毛刷和吸尘器应沿盘管的垂直方向清扫，切勿沿水平方向清扫，以免碰坏盘管的肋片。

5. 空调器要长期停机时(如空调器的季节性停机)应对空调器作全面清洗。清洗好后只开空调器的风机，运转约2-3h，使空调器内部干燥，然后用防尘套将空调器套好。

空调 保养

中央空调保养的内容有哪些？

第一章 中央空调系统维护保养 日常的维护与保养：包括值班运行，巡回检查，发现故障及时报警处理，以及清洁处理等。（制冷机组、冷凝器、蒸发器、冷却冷冻水循环泵、冷却塔、新风机组、风机盘管） 预防性检查：对各种设备及其附属器件做预防性检查，为早期发现故障及查找原因并进行检修作准备。包括：运行人员一班一次检查、维保人员每月一次巡检、维保人员每年检修。 机组修理分为：大修、中修、小修周期如下所示： 大修→小修→小修→中修→小修→小修→中修→小修→小修→大修。 每一大修周期基本包括六个小修和二个中修。 维修时间参照：5～7年大修、2年中修、12个月小修、每月定期检查。 1、制冷机组：（以水冷螺杆式冷水机组为例） 机组运行人员一班一次检查并记录 1）检查压缩机油镜的油量； 2）检查机组冷媒的高低压平衡压力； 3）运行机组，检查不正常声响、振动及温度； 4）检查冷凝压力及蒸发压力； 5）检查阀门开启情况； 6）检查机组冷冻水的出入水温及压力； 7）检查机组冷却水的出入水温及压力； 8）检查仪器仪表是否损坏； 9）以上各项如有故障及时上报维保人员。 机组维保人员每月一次巡检并记录 1）检查机组的设定参数植、控制电路，并根据实际需要调整各项运行参数。 2）检查制冷系统运行情况，必要时调整过热度，使设备处于最佳运行状态。 3）检查并校正机组冷凝、蒸发段的高低压压力传感器。 4）检查并校正机组冷冻、冷却水系统进出水温度传感器。 5）检查机组供电电压及三相供电平衡情况，必要时建议对供电进行调整。 6）检查制冷压缩机运行电流值及绝缘电阻值。 7）检查接触器、热继电器、电磁阀、靶流开关等，必要时做保养或更换。 8）检查冷媒液镜，视情况补液或更换干燥过滤器。 9）检查压缩机润滑油油质，必要时加注和更换润滑油。 机组维保人员每年检修并记录 1）进行对每月维修保养项目记录检查； 2）检查或更换冷媒干燥过滤器及压缩机油； 3）检查压缩机电动机绝缘电阻值； 4）检查安全保护元件； 5）检查及清理电器控制中心； 6）运转机组检查操作情况； 7）检查不正常的声响、震动及温度； 8）检查及调整控制电路元件； 9）提供机组每日每月的运行运行记录，以便检修； 10）检查制冷机组电源及控制线腐蚀和绝缘情况，必要时建议更换； 11）检查压缩机润滑油油质，必要时加注和更换润滑油； 12）检查设备零部件损坏的情况，及时更换，确保设备正常运行； 13）每年开机之前进行水路清洗和开机调试工作，停机之后进行卸水例检工作； 2、冷却冷冻水循环泵： 运行人员一班一次检查并记录 1）检查及调校轴封条； 2）轴承加压； 3）检查不正常声音 4）检查防锈部分； 5）清理水管过滤器的过滤网； 6）检查运行电流电压； 维保人员每月一次每年一次检查并记录： 1）先进行每月检查（与每年检查相同）； 2）检查电器装置及过载保护，作适当清理或调整； 3）检查水泵及电动机的联动器； 4）检查电动机的电流击绝缘电阻； 5）检查一切有关控制系统及保护元件； 6）检查及更换轴封条（机械密封）； 7）检查水泵及电动机轴承，如需要注油或更换； 3、冷却塔 运行人员一班一次检查并记录 1）检查及清洗托水盘； 2）检查布水器的布水情况； 3）检查散热风扇电动机运转电流； 4）检查噪声及震动源； 5）检查及清洗水系统和过滤器的过滤网； 维保人员每月一次每年一次检查并记录： 1）进行对每日每月维修保养项目记录检查； 2）检查布水器及填料的结垢情况； 3）打开风机电动机，检查电动机的转子或轴承，如需要注油或更换； 4、热交换器（冷凝器、蒸发器）： 运行人员一班一次检查并记录：（通常在机组运行及停机前） 1）记录出入水温度及压力； 2）检查是否有漏水情况； 维保人员每月一次每年一次检查并记录：（通常在机组换季运行前） 1）进行对每日每月维修保养项目记录检查； 2）检查及开机组合内部清洗， 如需要则更换； 5、加湿器： 运行人员一班一次检查并记录：（通常在机组运行及停机前） 1）检查清洗过滤网； 2）检查控制电器操作； 维保人员每月一次每年一次检查并记录：（通常在机组换季运行前进行） 1）进行对每日每月维修保养项目记录检查； 2）打开出水盒清洗 3）检查保护元件 4）检查发热线绝缘电阻； 5）清理电器控制中心； 第二章 中央空调系统清洗内容介绍 中央空调系统是一个整体，其清洗、消毒作业一定要全面。 一、水系统 1、风冷式冷（热）水机组：主要清洗、消毒部位是冷凝器散热肋（翅）片和冷冻/暖水侧。 2、水冷式冷水机组：主要清洗、消毒部位是冷冻水/冷却水侧。 3、冷却塔：主要清洗、消毒部位是填料、水盘和冷却水侧。 4、水管：主要清洗、消毒部位是其内壁，但是这一工作一定是结合中央空调系统的水质处理和水质保养同时进行的。 二、风系统 1、新风预处理器（箱）：主要清洗、消毒部位是蒸发器散热肋（翅）片、器（箱）内和冷冻/暖水侧。 2、空调箱：主要清洗、消毒部位是蒸发器散热肋（翅）片、箱内和冷冻/暖水侧。 3、风机盘管：主要清洗、消毒部位是蒸发器散热肋（翅）片、凝结水盘和冷冻/暖水侧。 4、风管：主要清洗、消毒部位是其内壁。 第三章 中央空调系统清洗 一、中央空调水系统清洗 1、中央空调在调控温度方面起着举足轻重的作用。空调经过长时间运行，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘管不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘问题。具体分析如下： 腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。 结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶后，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。同时垢的增加，则用电量增加或燃料消耗量上升，严重时增加35%。 生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。 所以中央空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。为使中央空调系统在最优化状态下运行，就必须对空调系统的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义在于： 节约能源、降低运行成本。在中央空调的蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，中央空调机组运行结果表明，未进行清洗的空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗将增加10-30% 延长使用寿命，减少设备折旧使用费。 减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全高效运行。 为用户节约大量维修费：未经处理的中央空调，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如主机因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费20-50万元。而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万几百万的损失。 改善工作环境。锈水、污水、污泥、菌藻都会对周围环境造成不良影响，而清洗能有效地解决这些问题，从而改善了周围环境又保护生态环境，同时空调系统所供应的冷暖气清新、优质，有利于使用者的身体健康。 2、水系统清洗流程及步骤 清洗流程步骤：取先清洗中央空调冷却塔、机房（蒸发器、冷凝器）开始向末端水管道清洗的施工方式进行操作。 杀菌灭藻清洗－－－－清洗系统－－－预膜－－－缓蚀阻垢 冷温水系统 （1）第一步杀菌灭藻清洗： 清洗膨胀水箱，然后在水箱中投加杀菌灭藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的灭菌灭藻剥生活污泥处理。 （2）第二步清洗系统 在冷冻水系统最低闸阀处排放冷冻水后，加至水满，然后于膨胀水箱投加系统清洗剂，开泵循环24小时，将系统内的浮锈、油污渗透剥落。 （3）第三步预膜 排放冷冻水，将清洗出的锈渣、污泥排出冷冻系统之处。拆开冷冻系统Y型过滤网，清除滤网杂物，再封好过滤器，向系统注水排气至冷冻水满。然后于膨胀水箱投加预膜剂，开冷冻泵循环半至48小时，排放2/3水进行第四步。 （4）第四步缓蚀阻垢 于膨胀水箱中投加缓蚀剂，开泵循环2小时，使药物均匀分布在系统中。试测PH值，PH值正常在8-10的情况下做浸片试验。该药剂在系统无泄漏的情况下，能保持一年的防锈效果。 冷却水系统 （1）第一步 用高压水枪清洗冷却塔盘、填充料等，洗净其灰尘、污泥和青苔。 （2）第二步 于塔中投加杀菌灭藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的灭菌灭藻处理。 （3）第三步 在塔中投加系统清洗剂，开泵循环16-24小时，该药剂能把冷却系统的浮油污渗透剥落。 （4）第四步 排放冷却水，清洗冷却塔，拆开冷却水系统Y型过滤器，清洗过滤网内杂物，加满。 （5）第六步 在冷却塔中投加预膜液，开泵循环48小时，该药剂能在金属表面涂上一层膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上。 二、中央空调风系统清洗 1 、支风管的清洗步骤: A、测机器人对风管内部进行检测录像;机器人从检测口放入要检测的风管内，对风管内部污染状况进行检测，通过监视的摄像单元可从显示器上看到风管内部污染的情况及整个检测的过程跟踪录像，并随时填写一些相关记录。 B、吸尘箱吸风管与主风管上的吸尘开口连接;风管上开一个口作为吸尘器设备的吸管接口使用,接处用专用软管连接通风管道和吸尘器（开口位置离送风口较近可利用现有的风口作为吸尘器的吸管接口）。 C、拆下支风管上的散流器及回风口进行清洗消毒后吹干; 将散流器全部拆下，放到指定的地点集中进行清洗，灰尘如果松软易吹除，可使用高压空气进行吹洗，如果沾有油污、油垢较多应将专用清洗剂喷洒其表面5分钟-10分钟后，用清水进行清洗，干净后晾干（吹干）待装。 D、用软刷、喷嘴、电动万能刷等工具对支风管进行清洗,未被清洗的支风管与主风管连接处的防火阀处于关闭状态,清洗时吸尘箱处于开启状态;清洗时对于对于中央空调通风系统尺寸较小的风管，用电动万能刷进行清理，对弯曲的通风管段及立管，用空气软刷或者空气喷嘴进行清理. E、检测清洗效果,直至达到视觉清洁为止;检测时检测机器人进入管道内进行检测观察,用肉眼检查到清洁为合格。 2、主风管的清洗步骤: A、新风口防火阀以及主、支风管相连处的防火阀,必要时清洗段两端用气囊封堵,并开启吸尘箱; B、区分不同规格的风管,分别用清洁机器人、电动万能刷、空气喷嘴等工具进行污染物的清理吹扫,吸尘箱产生的负压对污染物进行收集; 将清洁机器人放入清洗的中央空调风管内进行清扫作业，由近而远清扫风管内壁，清扫时使刷头或机器人沿作业口进入管道，剥离管道内壁附着污染物，使其可以被吸尘器制造的气流输送到吸尘器并被吸收。通过监视的摄像单元可从显示器上看到风管内部的清洗及设备的工作情况，以便通过操作按钮控制机器人手臂升降高度、滚筒刷及行进的方向。在用空气喷嘴进行吹扫作业时，吹扫设备沿作业口进入风道，进行高压空气吹扫，用压缩气流输送污染物。必要时可与清洁机器人配合使用，使风管内的灰尘能彻底地被吸出。 C、清洗后取出工具,用用检测机器人进行效果检测并录象,安装散流器及回风口,安装活门并关闭,打开防火阀,填写记录。 3、竖向或坡度及落差大于38o风管的清洗步骤： A、竖向风管一般只在空调机房或通风竖井内,鉴于这种情况要把吸尘器的接口开在风管的底部.在最高处用高压吹气装置向管内进行反复吹洗. B、对于坡度及落差大于38o的风管也基本按上述方法用高压吹气装置向风管内进行反复吹洗。 4、风管附件的清洗步骤: 风管附件近处开孔,利用小型负压清洗集尘设备清扫(注意:风管探测装置一般与与火灾预警装置连接,在移动或解除风管探测装置前,确定火灾预警装置处于关闭状态。 5、过滤网的清洗步骤: A、卸空调过滤网时不要碰到机组的金属部分,防止刮伤,拆下空气过滤网后轻轻拍弹或使用电动吸尘器除尘。 B、如果过滤网积尘过多，可用水或中性洗涤剂,但不能使用50度以上的热水清洗,以免变形，也不要用海绵清洁，否则会损坏过滤网表面。 C、用清水冲洗干净后，放到阴凉处吹干,千万不要在阳光下暴晒或在火炉旁烘干,因为那样会引起过滤网变形。 D、将吹干后的过滤网安装到机组原处,整个过滤网保养过程结束. 6、室外空气入口的清洗步骤: A、查看风口外部情况，检查外部天窗情况，查看玻璃和涂料是否完整.去除所有的碎片和脱落的涂料,以防止它们掉到中央空调系统中. B、清洗入风口内部,检查天窗调控器,天窗叶片和框架的牢固和完整性。用喷嘴或刷子清洗，去除所有的碎片、污垢和脱落的涂料。清洗时要与空气流动的方向相反。保证有充足的排水装置。如果没有，需要一个干湿吸尘器去除所有剩余的水。 C、如果金属表面腐蚀，表面需要进行刮去腐蚀的表面，重新喷涂料，以防止进一步的腐蚀。（注意：如果清洗过程中需要用水，在清晰之前，需要覆盖所有的电箱、传感器、适度感应装置以起到保护作用。） 7 、混合箱的清洗步骤： A、对混合箱进行开口，首先要将中央空调的面板挪开，或使用现成的开口。需要注意的是：如果将面板打开，需要将风堵或垫圈留好以便恢复使用。检查混合箱管壁，并查明其内部污染的情况，并做出清洁建议。同时还要检查金属腐蚀的情况和其结构是否完整。对混合箱初步的清洗是将其浮土清除掉。使用便携式负压吸尘设备来清洗混合箱，它可以有效地清除所有的碎片和空气中的粉尘。吸尘器所配的工具应根据现场的实际情况进行使用。如果必须使用水洗，须确保清洗前准备好排水的装置。 B、如果金属已经被腐蚀了，那么需要进行表面处理。要对腐蚀表面进行刮擦，并涂漆以防止金属表面继续被腐蚀，并且防止污染物进入第一层过滤板。喷涂所使用的漆应符合当地标准，并且应该与原有中央空调器使用的漆一样。 C、在初步清洁后，对混合箱进行检查。如果箱内有绝缘层，检查其是否完整。如果有绝缘层脱落情况，用胶将其粘好，并将脱落碎片清理干净。用手按压绝缘层看其是否完整。如果绝缘层损坏脱落，注意要记录在检查报告中。 D、清洁完毕后，将所有清洁设备收好，将面板开口复原，并涂上必要的密封胶。 8、扩散器的清洗步骤： A、将连接管道的扩散器的口封好，可以防止喷头所喷出的脏东西扩散出去。用宽胶带或类似的东西来封口（要确保胶带不要把漆粘下来）。或者也可以用一个过滤介质来封口。 B、离管道操作开口最远端的扩散器的口不要封上，以保证管道中有空气补充，并且可以产生最大的空气量流向碎片收集设备。扩散器其他达不到的地方需要用手工进行清洁。请参看操作手册以获得更详细的介绍。 9、静压箱的清洗步骤： 洗静压箱时，首先需要在静压箱某一端开孔（根据现场拟订），用便携式负压吸尘设备吸除腔体内表面的灰尘，之后用空气负压机对腔体内及微穿孔内的消声器材（纤维棉）进行反复吹洗，以达到疏松、激活纤维棉的目的，从而更好的起到消声作用。之后，再用便携式负压吸尘设备在腔体内进行反复吸尘。最后，使用杀菌消毒剂进行消毒处理。 10、空调主机的清洗步骤： A、清洗空调机组应该在回风管道清洗完毕之后进行，关闭送、回风管上的风阀，若是电动阀，则请物业部门协助关闭。 B、取出回风段上的空气过滤器，在水房用水清洗干净，放于通风良好的地方晾干。 C、用吸水吸尘器把机组回风段内换热盘管及箱体四壁上的灰尘洗干净，对换热盘管里层间隙内的灰尘，用压缩空气喷吹，操作时应防止盘管翅片折弯、变形，一边喷吹一边用吸尘器收集灰尘。 D、在灰尘收集完毕后，用水冲洗四壁和换热盘管，污水通过排水管排于机房地漏。冲洗干净后，再用压缩空气吹干。 E、在机组送风段，因为有电机和接线盒，所以禁止用水直接冲洗。先用遮盖物把风机和线盒包裹严实，防止进水。用吸尘器把送风段内换热盘管及箱体四壁上的灰尘吸干净，对换热盘管里层间隙内的灰尘，用压缩空气喷出，操作时应防止盘管翅片折弯、变形，一边喷吹一边用吸尘器收集灰尘。 F、取下包裹风机及接线盒的塑料袋，检查风机和接线盒是否进水，否则要及时处理。 11、现场恢复步骤 A、将清洗设备断电，把清洗设备上的污染物清理干净并装箱，将设备运行至下一个工作区间段。 B、清理现场，集尘箱中的过滤器拆除更换，污染物收集并且集中处理。 C、现场秩序恢复如初，，保证现场设备设施不受污染。 D、转入下一个工作区间的清洗，操作程序如上

如何清洗集中供热系统（中央空调）中的水垢

中央空调系统的年度保养一般选择在秋冬交接时进行，保养内容如下：

（1）检查启动盘。其中包括接触器是否良好，电线连接是否松动，对启动柜内部进行清理。

（2）启动冷冻、冷却水泵，根据机组设计要求调整水流量。

（3）检查油泵、油压差开关的工作情况，记录油压差及油泵流量，并更换油过滤器。

（4）更换冷媒过滤器、蒸发器回油过滤器和吸气口回油过滤器。

（5）检查各温度传感器参数是否在正常范围内。

（6）检查各压力变送器，并调整调校回零位。

（7）检查机组线路有无松脱状况，并给予紧固。

（8）测试压缩机电动机和电动泵电动机的绝缘情况，如出现异常，应查清原因并排除。

（9）检查各机械控制装置，并进行清洗，使之灵活可靠。

（10）检查风门驱动，收紧链盘，调整风门加速及时间误差。使之符合驱动fe息的需要。

（11）检查油温是否正常。油冷却系统、冷却热力膨胀阀、蒸发器高位回油电磁阀、蒸发器低位回油电磁阀是否正常。

（12）拆卸冷凝器及蒸发器水盖板，清除管束交换器表面的水垢。

（13）抽真空除湿，检测蒸发器压力，测试漏点，灌注冷冻油。平衡系统冷媒压力，开启隔离阀及检修阀。

（14）机组运行调试。启动机组对冷冻水进出口温差、冷却水进出口温差、蒸发器温度与冷冻水进出水温差、冷凝温度与冷却水温度差、排气温度、油压、油温和电流等参数进行调试，确保机器的工作效率和功耗都达到良好状态。

（15）校正各安全装置（包括高压保护、低压保护、排气温度保护、轴承温度保护、电动机温度保护）的保护值。

（16）检查盘管的腐蚀情况，并作好记录，提交建议性报告。

家用中央空调怎么维护保养？

烟台翔宇空调制冷工程有限公司 6281366 13853567038 中央空调水系统清洗方法-物理清洗-化学清洗 中央空调水系统的清洗： 为提高换热效率，防止或减少腐蚀，中央空调的冷却水系统和冷冻水系统都应定期进行清洗，以除去金属表面上的沉积物和杀灭微生物。 对于新建的中央空调，其冷却水和冷冻水系统中的设备在制造加工、运输储存期间会发生腐蚀；带入切削油、防锈油；在安装过程中可能留下碎屑、油类、泥沙和杂质。因此，在投运之前冷却水及冷冻水系统往往也需要清洗。 1、循环水系统的清洗范围： 中央空调循环系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。 冷却水系统的清洗主要是清洗冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。 冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统内设备内部的生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。 2、清洗方法： 对于中央空调循环水系统设备及管道的清洗而言，可用物理和化学两种方法来实施。 1）物理清洗 （1）分类 物理清洗只能将循环水系统分成如设备、管道等几个部分清洗。主要清洗方法有用钢丝刷拉刷、用专用刮刀滚刮、高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。 用钢丝刷拉刷清洗，适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器的清洗。将水冷式冷凝器或蒸发器的两端凤盖拆下，用螺旋形钢丝刷塞入换热管内反复拉刷，然后再用略小于换热管内径的圆棒塞进换热管内拉捅，边拉捅边用自来水冲洗。 用专用刮刀滚刮 自制一把专用刮刀，一端接在软轴上，另一端接在电动机轴上，将水冷式冷凝器或管壳式蒸发器两端风盖拆下，将专用刮刀插入换热管内，开动电动机，使专用刮刀在管内边滚边刮，并用自来水冲洗，使刮下的水垢和其他沉积物随压力水冲掉。 高压水射流清洗 此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时，须将换热器两端封头拆下，用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道，则可用有挠性枪头的高压水射流清洗。 对于空冷式冷凝器，可用刷洗和吹除法进行清洗。刷洗法适用毛刷蘸70摄氏度左右的温水进行洗刷。当冷凝器外表附着油污时，可在温水中加适量的碱或洗洁精等。清洗完毕后，用自来水冲淋。吹除法是利用空气压缩机产生压缩空气（0.4--0.6MPa）将冷凝器外表的附着物吹除，同时也可用毛刷等清洗。利用吹除法清洗冷凝器时，应注意保护翅片、换热管等，不可硬物敲击。 （2） 优缺点 物理清洗有以下优点：可以省去药剂清洗时的药剂费用；避免了化学清洗后的清洗废液、带来的排放或出来的的问题；不易引起被清洗设备的腐蚀。 物理清洗的缺点 一部分物理清洗方法需要在水系统中断运行后才能进行；清洗操作比较费工；有些方法容易引起设备表面的损伤。 2）化学清洗 化学清洗是通过化学药剂的作用，使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类方法。化学清洗也常用物理清洗相配合使用。 （1）分类 人们往往从不同的角度对中央空调的水系统的化学清洗进行分类 a 按清洗方式，中央空调的水系统的化学清洗可分为循环法和浸泡法。 循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法，使清洗设备形成一个闭合回路，清洗液不断循环，沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。 浸泡法适用于一些小型设备和被沉积物堵死、而无法将清洗液进行循环的设备。 b 根据使用的清洗剂，中央空调水系统的化学清洗可分为碱洗、酸性、杀菌灭藻 c 按清洗的对象，中央空调水系统的化学清洗可分为单台设备清洗和全系统清洗。 d 按是否停机，中央空调水系统的化学清洗可分为停机清洗和不停机清洗。 不停机清洗指的是清洗液循环过程中，制冷机组仍处于开机状态，清洗液作为冷却水或冷冻水，在空调系统内部管线中循环。 （2) 化学清洗的优缺点 化学清洗的优点 ：沉积物等能够被彻底清除，清洗效果好；可以进行不停机清洗，以保证制冷（或供暖）的照常进行；清洗操作比较简单。 化学清洗的缺点： 易对金属产生腐蚀；产生清洗废液，易发生二次污染；清洗费用相对较高。 3、循环水系统停机化学清洗的程序： 1）酸性化学清洗 中央空调停运后， 冷却水系统和冷冻税系统的清洗可用取单台设备清洗方式或全系统清洗方式。但无论如何单台设备清洗还是全系统清洗，一般都使用清洗槽和清洗泵将单台设备或原系统（可使用系统的水泵）构成一个闭合回路进行循环清洗。清洗一般按下列程序进行； 水冲洗-- 杀菌灭藻清洗 ---碱洗---碱洗后水冲洗---酸洗---酸洗后水冲洗----漂洗---（中和）钝化--封存或（中和）预膜--运行 （1）水冲洗（检漏）水冲洗的目的是用大流量的水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等一些疏松的污垢，同时检查临时系统的泄漏情况。 冲洗时水的流速以大于0.15m/s为宜，必要时可做正反方向切换。冲洗合格后，排尽系统内的冲洗水。必要时可注入60--70℃的热水，用手触摸检查系统中有无死角、气阻、短路等现象。 （2）杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物黏泥剥离脱落。 排尽冲洗水后注水充满系统并循环，加入适当的杀生剂循环清洗。当系统内有浊度趋于平衡时即可结速清洗。 （3）碱洗 碱洗的目的是除去系统内的油污，以保证酸洗均匀（一般当系统内有油污时才需要进行碱洗，新建设备一般需要）。 注水充满系统并用泵循环加热，加入各各碱洗药剂，维持一定温度，循环清洗，当系统中碱洗液的碱度曲线，油含量曲线基本趋于平缓时即可结速碱洗。 在碱洗过程中，应定时测试碱洗液的碱顺应式结构，油含量，温度等。 (4)碱洗后的水冲洗 碱洗后的水冲洗是为了除去系统内残留的碱洗液,并使部分杂质被带走.碱洗液排出后,及时注入温水冲洗,使系统呈中性或微碱性状态,当pH值曲线趋于平缓，浊度达到一定要求时，水冲洗即可结束。 在冲洗过程中，需测试排出口冲洗液的pH值和浊度。 (5)酸洗 酸洗的目的是利用酸洗液与水垢和金属氧化物进行化学反应,生成可溶性物质而除去。 为抑制和减缓酸洗液对金属的腐蚀,在酸洗液中常需添加适当的缓蚀剂。碱洗后的冲洗水排出后,将配制的酸洗溶液用清洗泵打入系统中,确认充满后用泵进行循环冲洗.可能时可切换清洗液的循环方向,并在最高点放空和底部排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。 清洗过程中应定期(一般1次/30min)测试酸洗液中酸的浓度,金属离子(Fe2+，Fe3+，Cu2+）浓度，温度，pH值等。当金属离子浓度曲线趋于平缓时，既为酸洗终点。 (6)酸洗后的水冲洗 此次水冲洗是为了除去残留的酸洗液和系统内脱落的固体颗粒,以便漂洗和钝化处理(或预膜). 将酸洗液排出,并用大量的水对全系统进行开路清洗,不断轮换开启系统各导淋,以使沉淀在短管内的杂物,残液排出. 冲洗过程中,应每隔10min测定一次排出的冲洗液的pH值,当接近中性时停止冲洗. (7)漂洗 漂洗的目的是利用低浓度的酸洗液清洗系统内在水冲洗过程中形成的浮锈,使系统总铁离子浓度降低,以保证钝化效果. 漂洗实际上是一个低浓度酸洗过程.漂洗过程中也应测试漂洗液浓度,金属离子浓度,温度和pH值等.当总铁离子浓度曲线趋于平缓时,即可结束漂洗. (8)中和钝化(或预膜) a.钝化 在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,而这层膜本身在介质中的溶解度又很小,以至它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上,则这层表面膜称为钝化膜.在金属表面形成完整的钝化膜的过程,叫钝化. 金属设备或管道经过酸洗后,其金属表面处于十分活泼的活性状态,它很容易重新氯氧结合而被氧化返锈.因此,设备或管道在清洗后如暂时不使用,则需要进行钝化处理,然后加以封存. 漂洗结束后,若溶液中铁含量小于500mg/L时,可直接用氯水调节pH值到合适范围,再加入钝化药品进行钝化.若铁含量大于500mg/L时,则应稀释漂洗液至溶液中含铁离子小于500mg/L,再进行钝化钝化过程中应不断进行高压排空和低点排污,以排除气阻,避免死角,确保钝化效果. b.预膜 当空调清洗后马上就投运时,漂洗后可直接进行预膜而不必钝化. 预膜的目的是让清洗后尤其是酸洗后处于活化状态下的新鲜金属表面上,或其保护膜曾受到重大损伤的金属表面上,在投入正常运行之前预先生成一层完整而耐蚀的保护膜. 补加水使漂洗液中铁离子浓度低于500mg/L,并加中和药剂使pH值趋于中性,然后迅速加入预膜药剂进行预膜. 在化学清洗过程中,各阶段排除的化学清洗液必须经过处理达标后才可排放. 2）络合清洗： 络合清洗是用已二胺四乙酸二钠盐等络合剂和成膜剂通过络合化学反应,来完全溶解循环水系统内各类污垢达到清洗目的的,是一种温和的逐层溶解污垢的清洗,解决了传统酸洗过程中污垢成片脱落发生的堵管现象,也能避免酸洗对设备材质的腐蚀损伤. 络合清洗过程没有气体产生，无毒，无味，排放液不会污染环境，络合清洗腐蚀率低，[<0.26g/(m2h),小于水的腐蚀率],设备清洗过程安全,清洗后没有事故隐患,不会发生"氢脆","过洗","电腐蚀",垢快堵塞等现象. 由于机组循环水系统管径很细,用常规酸洗脱落垢快大,易堵塞管道;而部分管路用异材联接.用常规酸洗会发生电化学腐蚀,易造成管路连接处断裂及设备腐蚀穿孔泄露,而络合清洗时污垢是逐层以粉末状脱落，不堵塞管道，络合清洗对金属腐蚀性很小。所以用络合清洗解决了常规酸洗易产生的问题。 络合清洗可用不停机清洗和停机清洗两种方式进行。不停机清洗时在机组正常运行状态下，加入清洗剂，使清洗剂作为冷却水或冷冻水在空调系统内部依靠空调机组进行循环清洗，不影响机组正常的运行。冷却水系统利用冷却塔底部水槽作为配液槽，各种清洗药剂直接加入配液槽进行清洗；冷冻水系统则需利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行加药清洗。络合清洗一般用在冷冻水循环水泵入口前加装可控专用清洗泵站，利用清洗泵站中的配液槽加入各种清洗剂进行清洗。不停机清洗不需要钝化和除油碱洗。其清洗步骤为：杀菌灭藻清洗——〉络合除垢清洗——〉净洗中和清洗——〉预膜。 络合除垢清洗时先向循环水中加入适量的铜保护剂，再将络合除垢剂缓慢地加入，速度以络合剂溶解为度。投加量控制在PH值为3．0左右进行络合清洗，在清洗中要根据系统情况对液体走向，流速加以控制和调整，并每2h对清洗液进行一次监测．以总铁曲线和PH值曲线趋于平缓时作为清洗终点．向系统中补加新鲜水，并从排污口排污，降低浊度和铁离子浓度． 用停机清洗时既可按不停机清洗工艺操作，也可以用专用清洗泵站将整个系统分段清洗；清洗步骤基本上与不停机清洗相同，对已经停用的系统首先要进行冲洗试漏，对清洗后不立既投入使用的中央空调系统，在络合除垢清洗结束后，要认真进行钝化工艺处理，然后进行湿保养封存． 4、循环水系统不停机清洗 1）循环水系统不停机清洗的必要性 为保证某些实验室和工厂连续生产的需要，中央空调不可能长时间停运以便清洗，必须在空调正常运行的同时进行清洗。另外，许多宾馆大厦如果长时间停机势必影响宾馆的营业，造成经济上损失。因此，中央空调循环水系统进行不停机化学清洗是非常必要的。 2）冷却水系统的不停机清洗 （1）清洗方法 冷却水不停机清洗是一种循环清洗方法，它是利用冷却水系统的循环水泵作为清洗循环泵，利用冷却塔底部水池作为配液槽，各种清洗药剂直接加入冷却塔底部的水池中，并由循环水泵将清洗药剂送到冷却水系统革除。 （2）清洗步骤 不停机清洗是针对运行的系统而言。因此在清洗后不需要钝化，而只需要预膜。一般在中央空调水系统中，油污的存在也很少，因而也不需要进行碱性处理。 中央空调冷却水系统不停机清洗的步骤为 杀菌灭藻清洗－－－－系统清洗－－－预膜－－－缓蚀阻垢 a 杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗应选择杀菌效果好并且有较好生物黏泥剥离能力的杀生剂。比如选择次氯酸钠和新洁尔灭，它们之间具有良好的协同效应，用药量按系统饱水量每（吨）计10-15ppm的使用量后其灭藻率达100％，并且对生物黏泥的剥离效果也很好。 在杀菌灭藻清洗一般时间为4-8h。在清洗过程中可每隔1h测定一次冷却水的浊度。当浊度曲线趋于平缓时，即可结束清洗。 在杀菌灭藻后，若冷却水比较浑浊，可以通过在冷却塔底部水池补加水，从排污口排放冷却水的方式来稀释冷却水 b．系统清洗 杀菌灭藻后就可以进行系统清洗。选择合适的缓蚀剂和酸洗剂。一般不停机系统清洗 是在低PH值下进行的。 先向冷却水系统中加入适量的缓蚀剂，待缓蚀剂在冷却水系统中循环均匀后就可以加入酸洗剂。如选择硫酸或氨基硫酸作酸洗剂，用滴加法向冷却塔水池内加入酸洗剂，使冷却水的PH值缓慢下降并维持在2．5－－3．5之间。每30分钟测定一次PH值，随时调整酸洗剂的滴加量。 在系统清洗过程中，应经常测定冷却水中的（Cu2+）（Fe2+）（Fe3+）含量等。一般在清洗开始阶段，每4小时一次。在清洗中后期每2小时测定一次。以总铁曲线趋于平缓为酸洗终点。浊度曲线可作为终点判断手段。这种酸洗方式需频繁监测ph值，所以操作麻烦，但酸洗剂的浪费很少。 在系统清洗剂加入中，也可一次性将适量的系统清洗剂加入到系统中，投药量按饱水量以每（吨）计1000-1500ppm的使用量。清洗时间为24h.以总铁曲线和ph值曲线趋于平缓做清洗终点。这种方式终点明显，操作简单。 在系统清洗过程中，还可加入一些表面活性剂，如多聚磷酸盐等来促进酸洗效果。在循环水系统中沉积物可分为几层，如最上层为生物黏泥层，然后是水垢层，最下为腐蚀产物沉积层。但在有些系统中，在水垢层还会有生物黏泥层。对于这类沉积物的酸洗，在酸洗液中应加入合适的黏泥剥离剂去除生物黏泥层，使得反应得以继续进行。 系统清洗后应向冷却水系统中补加新鲜水，同时从排污口排放酸洗废液，以降低冷却水系统中的浊度和铁离子浓度，同时加入少量的碳酸钠(NaCO3)中和残余的酸，为下一步的预膜打好基础。 c．预膜 系统清洗结束后，向系统中投入一定剂量的预膜药剂进行预膜。投药量按饱水量每（吨）计500ppm.预膜时间为24h－－48h。预膜时也可以再添加硫酸锌（三聚磷酸钠与硫酸锌的比例均为4：1），以缩短预膜时间和增加预膜效果。预膜完后将高浓度的预膜水用补加水的方式稀释排放，控制总磷值为10mg／L左右，然后转入正常的水处理。 3）冷冻水系统的不停机清洗 d.缓蚀阻垢 预膜结束后向系统里投加缓蚀阻垢剂,投药量按饱水量每(吨)计境100-200ppm运行时间为24-48h.缓蚀阻垢主要是防止新鲜的循环水腐蚀水管辟和结垢. （1）清洗方法 冷冻水系统不停机清洗也是一种循环清洗。它也是利用冷冻水循环系统中的水泵作为清洗用循环泵，但它利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行清洗。利用膨胀水箱时清洗药剂可以加入膨胀水箱中，然后从系统的排污口排出冷冻水，在系统内形成负压，从而将膨胀水箱中的清洗剂吸入系统内。使用外接配液槽时，一般选择夜间气温低时短时间停机，将配液槽连接在冷冻水循环水泵入口前，清洗药剂直接加入配液槽内。 在冷冻水系统的清洗中，需要更换一些冷冻水或冷冻水要流过外部设置的配液槽，从而使冷却保温受到一些影响，制冷机组的负荷会有所增加，但影响不大。 （2）清洗步骤 冷冻水系统的清洗和冷却水系统的清洗一样，也需要杀菌灭藻清洗－－系统清洗－－预膜等步骤。清洗过程和冷却水循环系统的不停机清洗相同，在此不再叙述。 在冷却水系统和冷冻水系统清洗时，为避免清洗循环系统出现短路情况，应根据不同部位的工艺性质分别单独开启或关闭，以保证中央空调水系统的任何部分都能够得到充分的清洗而无死角。 4）水质处理过程 循环水处理的任务，就是先清除新旧系统，设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻，然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜（钝化膜）最后再根据日常水系统变化，通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻剂、分散剂以及杀菌灭藻剂，抑制系统腐蚀，防止结垢生锈，阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。 （1）预处理：预处理包括清洗和预膜。 清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗，以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质，达到清洗金属表面的目的，降低热阻,为预膜打好基础。 清洗药剂为有机高分子化合物，对设备管道无任何损害，其作用机理是渗透、扩散、能很好的清除污垢的铁锈。 预膜剂系复合配方，具有协同效应，能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜，使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果，延长设备使用年限。 （2）日常处理： 预处理后，系统正常运行，进入日常处理阶段。根据我公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度，进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析，随时调整配方，这样能确保药剂与工艺的最优化组合，以达到水处理的最佳效果。 （3）服务的内容及范围： A 提供系统全年运行的日常处理用药（机组运行时，每月加药一次）； B 定期进行水质常规分析（每月一次）； C 定期出具水质分析报告（每月一份）； （4）水处理工艺： A 在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂，并加入一定量的分散剂，通过水循环运行24-48小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后排污。 B 在水系统中加入清洗剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环48-60小时，排污到蚀度小于15PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。 C 在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在24小时左右，PH值控制在6-6.5之间，排污至浊度小于5PPM。 D 日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。 5）清洗质量保证系统 （1）清洗之前公司将派工程技术人员对水质进行样分析，调查了解设备运行、使用情况，根据水质分析和设备运行情况制订清洗方案。 （2）清洗过程中，公司将派专业工程技术人员现场服务，严格按清洗方案执行，各种检测数据记录存档。 （3）日常维护。公司每月将派人投加水质稳定处理药剂，并加强运行管理，确保水质达标运行。 （4）文明施工，安全优质，确保质量，无延误工期。

家用中央空调维护保养要注意事项和技巧

注意一：经常检查空调器电器插头和插座的接触是否良好，若发现异常，应根据情况取相应解决措施。

注意二：水系统要注意管路连接处是否漏水。若是多联机系统和风管机系统要经常观察空调器制冷剂管路的接口部位是否有制冷剂泄漏。

注意三：水系统和风管机系统要定期清洗过滤网。一般2-3周左右清扫一次。

注意四：多联机家用中央空调要定期清洗空调器的冷凝器和蒸发器盘管，使用毛刷和吸尘器清洗盘管上的灰尘。注意五：空调器要长期停机时，应对空调器作全面清洗。清洗好后只开空调器的风机，运转约2-3小时，使空调器内部干燥，然后用防尘套将空调器套好。