圆筒立式空调尺寸_圆筒空调的尺寸

1.M8 M10 M12 M16 的膨胀螺栓分别需要打多大的孔？

2.空调吹出的风有没有辐射？

3.如何评价大金的新推出的悬角式空调

4.生铁工件的圆筒多加了0.03mm，我把它放到16度的空调间内.（现在的天气)第二天缩了0.03mm.他还能再涨出来吗

5.《通风与空调工程施工质量验收规范》应用图解的图书目录

6.日产再度发力，新轩逸已上市，新逍客正在路上，还能火吗？

7.膨胀螺栓对应的钻头多大？

空调挂壁式室内机用的风扇叫 贯流风机 ，而柜机和外机用的都是轴流风机

贯流风机

炉壁的冷却,储热器,投影仪,日光浴室,空调和加热器,它们都需要一种小尺寸,低流速,大流量的风机,而EBM-PAPST公司的贯流风机是您好的首选.凭借在吸入口侧和排出口侧的大的交叉结构,贯流风机能够在相对低的背压下提供高的气流

可靠而持久的性能

我们的贯流风机的叶轮是宽的,圆筒状,并同很多的短叶片组成,而这些叶片象离心风机的叶片一样是向前变曲的,叶轮室是同扩散道,宽的吸入排出口和导流叶片组成,所有的这些能够形成涡流来保证气流平衡通过叶轮.空气通过叶轮的外径流入风机,然后在离心方向上两次流过叶轮内部,即在进口区域同外向里方向和在出口区域反方向流动.

性能一览表

--低噪音,大流量,低背压

--低流速,高渗透

--采用延伸出口区域的宽度,使得气流能在管道中很好的混合,并在表面有很好的冷却效果

--完全平面设计理念

--湿度保护设计,例如,在制冷装置中

--EC电机能够允许比交流电机更高的转速和背压.并通过脉宽调制信号的开环控制,能够进行性能方面的智能化调整

电压范围:100-400VAC,24VDC

频率; 50/60HZ

空气流量: 18-420M3/H

输入功率: 5-72W

背压: 最大8-165PA

轴流风机能够最大限度的为客户节省空间

性能一览表

外形紧凑

可以对交流和EC进行选择

品种多样,在设计,尺寸和空气性能方面有不同的选择

风机叶片采用先进的空气动力学设计理念,高效和而低噪音

具有高效和而节能的设计,并综合控制功能和在EC技术方面变化的传感器信号

交流和EC技术的设计适用于无霜制冷和深冷装置

附件选择广泛,包括保护栅格,篮筐式保护栅格,壁环,电容器以及接线盒等

根据DIN ISO 1940规范,轴流式风机可实现双面动力平衡

M8 M10 M12 M16 的膨胀螺栓分别需要打多大的孔？

空心砖的墙壁安空调可以使用空心墙专用的膨胀螺栓。

碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。

小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比，例如：标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa，屈强比为0.8即其屈服强度达到800x0.8=640MPa。

使用时，须先用冲击电钻（锤）在固定体上钻出相应尺寸的孔，再把螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。

拧紧以后会膨胀的，螺栓尾部有一个大头，螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子，尾部那部分有几道开口，当螺栓拧紧以后，大头的尾部就被带到开口的管子里面，把管子冲大，达到膨胀的目的，进而把螺栓固定在地面或墙壁上，达到生根的目的。

膨胀螺丝之固定原理：

膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。螺钉一头是螺纹，一头有椎度。外面包一钢皮，铁皮圆筒一半有若干切口，把它们一起塞进墙上打好的洞里，然后锁螺母，螺母把螺钉往外拉，将椎度拉入钢皮圆筒，钢皮圆筒被涨开，于是紧紧固定在墙上。

一般用于防护栏、雨蓬、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。但它的固定并不十分可靠，如果载荷有较大震动，可能发生松脱，因此不推荐用于安装吊扇等。

膨胀螺栓的原理是把膨胀螺栓打到地面或墙面上的孔中后，用扳手拧紧膨胀螺栓上的螺母，螺栓往外走，而外面的金属套却不动，于是，螺栓底下的大头就把金属套涨开，使其涨满整个孔，此时，膨胀螺栓就抽不出来了。

空调吹出的风有没有辐射？

M8膨胀螺丝的膨胀管外径是12mm，应该打孔为12mm；M10膨胀螺丝的膨胀管外径是13mm，应该打孔为13mm；M12膨胀螺丝的膨胀管外径是15mm，应该打孔为15mm；M16膨胀螺丝的膨胀管外径是20mm，应该打孔为20mm。

扩展资料

膨胀螺栓施工

1、打孔深度：最好还是比膨胀管的长度深5毫米左右2 、膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看你需要固定的物件受力情况。安装在混凝土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。3 、正确安装在混凝土中的一颗M6/8/10/12的膨胀螺栓后，它的最理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。（注意振动会使螺栓松动）?

膨胀螺栓安装步骤

1、选择一个和内膨胀螺栓外径规格相配的合金钻头，然后参照内膨胀螺栓的长度钻孔，孔深钻至你安装所需即可，再将孔内清理干净。2、安装平垫、弹垫和螺母，将螺母旋至螺栓和末端以保护螺纹，再将内膨胀螺栓插入孔内。3、拧动扳手直到垫圈和固定物表面齐平，如果没有特殊的要求，一般用手拧紧后再用扳手拧三到五转。

参考资料?百度百科膨胀螺栓

如何评价大金的新推出的悬角式空调

空调吹出的风是没有辐射的。

1、空调吹出的风是由室内机的贯流风叶转动而吹出的。

2、贯流风叶呈圆柱形，由叶轮、叶片和轴承等组成。

3、为调节气流的方向，通常将贯流风扇固定在两端封闭塑壳中，这种风扇轴向尺寸很宽，风扇叶轮直径小，呈细长圆筒状，贯流风叶的叶片采用向前倾斜式，气流沿叶轮径向流入，贯穿叶轮内部，然后沿径向从另一端排出。

4、贯流风叶吹出的风完全是通过改变风流而形成的，所以是没有辐射的。

生铁工件的圆筒多加了0.03mm，我把它放到16度的空调间内.（现在的天气)第二天缩了0.03mm.他还能再涨出来吗

大金空调官方发布的最新一代的革新产品——大金E-MAX α系列悬角式空调。新品推翻了以往空调固有的概念及形态，以腾空悬角之势呈现出了继壁挂机、柜机、圆筒机之后的第四种空调形态，发展至今已有90余年历史的大金为中国消费者再次创造了全新的空调文化。

大金在悬角式空调E-MAX α中搭载了多项特有技术且通过人体工学测试，可根据不同运转模式、不同应用时段自由灵活地调整气流出风，力求达到完美效果。拥有康达效应环抱气流，可避免冷风直吹人体。同时运用微处理器智能控制技术，灵活处理温度、风向、气流、静音等问题。

《通风与空调工程施工质量验收规范》应用图解的图书目录

看外界什么温度，相对高了，肯定会涨大，桥梁的建设都是有间隙，就是为了防止热胀冷缩破坏桥面，日本装配一些密封性要求高、过盈配合的零部件时，就是利用热胀冷缩，在温度较低的情况下进行，常温下就正好紧密配合。

我不知道你的圆筒作何用途，如何实在不行，再磨掉3个丝就好了。

日产再度发力，新轩逸已上市，新逍客正在路上，还能火吗？

出版说明

1 通风空调工程概论

1.1 通风空调工程的分类及组成

1.1.1 通风系统

（一）通风的概念与分类

（二）空气中有害物浓度、卫生标准和排放标准

（三）除尘系统

1.1.2 空调系统

（一）集中式空调系统

（二）局部式空调系统――空调机组

（三）混合式空调系统

1.1.3 空气洁净系统

（一）非单向流洁净室

（二）单向流洁净室

1.2 建筑工程施工质量验收规范体系及特点

1.2.1 建筑工程施工质量验收标准体系

1.2.2 “十六字方针”内容及理解

1.2.3 “2002年版验收规范”的内容、模式和特点

1.2.4 《通风与空调工程施工质量验收规范》编制目的

与应用要求

1.3 建筑工程施工质量验收要求

1.3.1 建筑工程质量验收的划分

1.3.2 建筑工程质量要求与验收规定

（一）建筑工程质量验收合格规定

（二）建筑工程的非正常验收

（三）拒绝验收的工程

1.3.3 建筑工程质量验收程序和组织

（一）建筑工程验收的程序和内容

（二）建筑工程质量验收组织

（三）工程质量验收意见分歧的解决

（四）建设工程竣工验收备案

（五）建筑工程质量验收记录

2　术语

2.1 通风与空调工程施工常用术语

2.2 建筑工程施工质量验收术语

3　基本规定

3.1 工程施工管理规定

3.1.1 通风与空调工程的划分

3.1.2 对施工企业与施工人员的规定

3.1.3 现场质量管理规定

3.2 工程质量控制规定

3.2.1 材料及设备的进场验收

3.2.2 施工过程质量控制

3.2.3 工程质量验收规定

3.2.4 系统调试与检测

（一）检测条件

（二）检测仪器的选用

（三）采样点的规定

（四）采样量的确定

（五）检测采样的规定

（六）记录数据评价

（七）测试记录

3.3 工程质量保修规定

4　风管制作

4.1 基本规定

4.1.1 本章规范适用范围

4.1.2 风管系统类别划分

4.1.3 矩形风管弯管制作

（一）矩形弯头的加工

（二）弯头内导流片的组装

4.1.4 圆形风管弯管制作

4.1.5 风管连接要求

（一）咬口连接

（二）铆钉连接

4.1.6 风管加固规定

（一）圆形风管加固

（二）矩形风管加固

（三）空气洁净系统风管加固

4.1.7 风管密封要求

（一）薄钢板风管法兰铆接密封措施

（二）薄钢板风管无法兰连接密封措施

（三）空气洁净系统风管密封措施

4.2 金属风管制作

4.2.1 金属风管材料

（一）材料规格

（二）材料验收

4.2.2 金属风管制作

（一）不锈钢风管加工制作

（二）铝板风管加工制作

4.2.3 金属风管连接

（一）金属风管的连接形式及适用范围

（二）矩形风管角钢法兰连接

（三）矩形风管薄钢板法兰连接

（四）矩形或圆形风管承插式连接

（五）矩形风管C形、S形插条连接

4.2.4 金属风管加固

（一）风管加固形式与刚度等级

（二）加强筋规格与间距

（三）风管加固施工要求

4.2.5 铝箔风管制作

（一）材料质量要求

（二）风管制作

（三）风管法兰连接

（四）风管加固

4.3 非金属风管制作

4.3.1 非金属风管材料

（一）非金属风管板材规格要求

（二）聚氯乙烯塑料技术性能及硬聚氯乙烯塑料规格

（三）硬聚氯乙烯塑料板加工、储存与运输

4.3.2 非金属风管连接

（一）法兰结构、规格与制作

（二）非金属风管焊接连接

（三）非金属风管套管连接

4.3.3 非金属风管加固

（一）塑料风管的加固

（二）无机玻璃钢风管的加固

4.3.4 硬聚氯乙烯风管制作

（一）硬聚氯乙烯风管手工焊接

（二）硬聚氯乙烯风管机械热对挤焊接

4.3.5 有机玻璃钢风管制作

（一）有机玻璃钢风管制作方法分类

（二）有机玻璃钢风管手糊成形

4.3.6 无机玻璃钢风管制作

（一）材料质量要求

（二）风管制作参数

（三）风管质量要求

4.4 复合材料风管制作

4.4.1 材料要求与制作规定

（一）复合风管制作材料

（二）风管制作技术要求

4.4.2 风管连接与加固

（一）复合材料风管连接

（二）复合材料风管加固

4.5 防火风管制作

4.5.1 材料规格要求

4.5.2 材料质量验收

4.6 砖、混凝土风道施工要求

4.6.1 变形缝构造

4.6.2 水泥砂浆抹面

4.7 净化空调系统风管安装

4.7.1 法兰垫料的选用

4.7.2 风管的安装

4.8 风管质量验收

4.8.1 风管规格及尺寸

4.8.2 风管工艺性能检测

4.8.3 风管制作验收资料

5　风管部件与消声器制作

5.1 基本规定

5.2 风管部件制作

5.2.1 风阀基本要求

5.2.2 插板风阀

（一）插板风阀构造

（二）平、斜插板阀制作

（三）密闭式插板阀安装

5.2.3 止回风阀

5.2.4 三通调节风阀

5.2.5 手动单叶片或多叶片调节风阀

5.2.6 电动、气动调节风阀

5.2.7 风量平衡阀

5.2.8 净化空调系统风阀

5.2.9 防火风阀与排烟阀

（一）防火阀分类及规格

（二）排烟阀分类及规格

（三）防火阀与排烟阀的制作

5.2.1 0风口

（一）风口的形式

（二）风口规格尺寸

（三）矩形空气分布器的制作

（四）百叶式风口的制作

（五）旋转式风口制作

（六）直片式送、吸风口散流器制作

（七）上吸式均流侧吸罩制作

（八）槽边吹、吸风罩制作

5.2.1 1风帽的制作

（一）风帽制作的一般要求

（二）圆筒形、伞形风帽制作

（三）滴水盘、槽制作

5.2.1 2导流叶片与检查门

（一）防火板风管导流叶片设置

（二）复合材料风管导流叶片设置

（三）矩形弯管导流片制作

5.2.1 3柔性短管制作

（一）柔性短管制作材料

（二）帆布短管制作

（三）塑料布短管制作

5.3 消声器制作

5.3.1 消声器制作材料

（一）消声器的种类

（二）消声器制作选材

5.3.2 消声器制作要求

6　风管系统安装

6.1 基本规定

6.1.1 本章规范适用范围

6.1.2 风管的连接

（一）风管排列法兰连接

（二）风管连接的密封

（三）风口与管道的连接

6.1.3 支吊架安装与固定

（一）预埋件与紧固件

（二）支、托、吊架生根固定及连接

（三）新型支架节点结构形式

（四）吊架的安装

6.2 风管安装

6.2.1 风管安装基本规定

（一）安装前检查

（二）风管吊装与找正

（三）风管地沟敷设

6.2.2 非金属风管安装

（一）塑料风管的架设

（二）热延伸的补偿和振动的消除

6.2.3 复合材料风管的安装

（一）支吊架选用及安装

（二）风管与阀部件的连接及安装

（三）风管严密性质量要求

（四）风管安装的其他要求

6.2.4 无法兰连接风管的安装

（一）风管无法兰连接

（二）风管安装

6.2.5 净化空调系统风管的安装

（一）施工条件

（二）风管的安装

（三）系统风管的检漏

6.2.6 风管的防护

（一）硬聚氯乙烯塑料风管过墙保护

（二）硬聚氯乙烯塑料风管穿楼板保护

6.3 风管部件安装

6.3.1 风管部件安装基本规定

（一）安装基本要求

（二）成品保护措施

（三）应注意的质量问题

6.3.2 风帽安装

6.3.3 风罩安装

（一）风罩（排风罩）形式

（二）排风罩加工制作

（三）排风罩布置及安装

6.3.4 风口安装

（一）SAG型矩形联动可调百叶风口安装

（二）管式条缝散流器安装

（三）FSQ球形旋转风口安装

6.3.5 防火阀、排烟阀安装

（一）防火阀安装

（二）排烟口、送风口安装

6.3.6 密闭阀安装

6.4 吸尘系统安装

6.5 风管系统严密性检验

6.5.1 漏光检测方法

6.5.2 漏风量测试方法

7　通风与空调设备安装

7.1 基本规定

7.1.1 本章规范适用范围

7.1.2 设备质量与放线就位

（一）风机开箱检查

（二）设备清洗、检查

（三）基础验收、放线

7.2 通风机安装

7.2.1 通风机安装技术规定

（一）通风机的类型

（二）风机的搬运和吊装

（三）离心式通风机安装

（四）轴流式通风机安装

（五）通风机的防振

（六）通风机安装防护

7.2.2 通风机安装质量要求

7.3 风机盘管机组安装

7.3.1 风机盘管机组的结构形式

7.3.2 风机盘管机组的部件组成

7.3.3 风机盘管安装工艺要求

7.3.4 机组试运转

7.4 过滤器安装

7.4.1 过滤器安装技术规定

（一）过滤器分类及选用

（二）过滤器安装基本要求

7.4.2 高效过滤器安装

（一）高效过滤器结构性能

（二）高效过滤器安装工艺

（三）高效过滤器渗漏检查

7.5 除尘器安装

7.5.1 除尘器安装通用规定

（一）除尘设备分类

（二）除尘器基础验收

（三）设备开箱检查验收

（四）设备安装要求

7.5.2 静电除尘器安装

7.5.3 袋式除尘器安装

（一）布袋式除尘器型号及技术性能

（二）脉冲袋式除尘器型号及外形尺寸

（三）除尘器安装要点

7.5.4 除尘设备安装质量要求

7.6 消声器安装

（一）施工准确

（二）施工要点

7.7 空气处理设备安装

7.7.1 电加热器安装

7.7.2 加湿器安装

（一）蒸汽喷管

（二）干式蒸汽加湿器

（三）电加湿器

7.7.3 去湿机安装

7.8 换热器安装

7.8.1 空气换热器型号、性能及适用范围

7.8.2 空气换热器的安装步骤及方法

7.9 空气处理室安装

7.1 0空调机组安装

7.1 0.1 单元式空调机组安装

（一）分体式空调机组的组成及安装（以挂墙式为例）

（二）整体式空调机组的分类及安装

（三）窗式空气调节器安装

7.1 0.2 组合式、柜式空调机组安装

（一）机组的形式

（二）机组性能考核要求

（三）组合式空调机组安装

（四）新风空调器安装

7.1 1洁净室空气净化设备安装

7.1 1.1 洁净工作台的安装

7.1 1.2 生物安全柜的安装

7.1 1.3 风口机组的安装

7.1 1.4 传递窗的安装

7.1 2装配式洁净室的安装

7.1 2.1 装配式洁净室构造

7.1 2.2 塑料地面的铺设

7.1 2.3 板壁的安装

8　空调制冷系统安装

8.1 基本规定

8.1.1 本章规范适用范围

8.1.2 设备规格与搬运要求

8.2 制冷设备与制冷机组安装

8.2.1 制冷设备安装

（一）基础施工与验收

（二）设备就位与初平

（三）精平与基础抹面

（四）设备拆卸与清洗

（五）冷凝器安装

（六）蒸发器安装

（七）制冷剂泵安装

8.2.2 制冷机组安装

（一）活塞式制冷机组安装

（二）螺杆式制冷机组安装

（三）离心式压缩机组安装

（四）溴化锂吸收式冷水机组安装

8.2.3 制冷设备与机组试验

8.3 制冷系统管道及阀门安装

8.3.1 基本规定

8.3.2 制冷系统管道安装

（一）制冷系统管道的布置

（二）制冷管道的除锈及切割

（三）制冷系统管道连接

（四）制冷系统管道架空敷设

（五）制冷系统管道地下敷设

8.3.3 制冷管道试验

（一）制冷管道系统的气密性试验

（二）制冷管道系统的真空试验

8.3.4 制冷系统阀门安装

（一）阀门清洗与检查

（二）阀门压力试验

（三）阀门安装

8.4 燃油燃气管道及设备安装

8.4.1 燃油系统管道与设备设置要

8.4.2 燃油管道安装

8.4.3 燃气管道安装

8.4.4 油泵、制冷剂泵安装

8.5 制冷系统吹扫

9　空调水系统管道与设备安装

9.1 基本规定

9.1.1 空调水系统的类型

9.1.2 水系统典型图例

9.2 管道连接

9.2.1 管道焊接

9.2.2 管道螺纹连接

9.2.3 管道法兰连接

9.2.4 管道与空调制冷设备的连接

9.3 管道安装

9.3.1 基本规定

（一）管道安装条件

（二）管道安装原则与要求

9.3.2 支、吊架安装

9.3.3 金属管道安装

（一）管道连接

（二）管子的检查和清洗

（三）管材的下料切割

（四）管道敷设

9.3.4 钢塑复合管安装

9.3.5 空调用蒸汽管道安装

9.3.6 管道部件安装

9.3.7 管道系统水压试验

（一）试验管路连接

（二）灌水前的检查

（三）水压试验

9.4 阀门安装

9.4.1 阀门安装一般要求

9.4.2 电动调节阀安装

9.4.3 平衡阀安装

9.5 补偿器安装

9.5.1 管道热伸长量的确定

9.5.2 管道自然补偿

9.5.3 套筒式补偿器

9.5.4 波形补偿器

9.6 冷却塔安装

9.6.1 冷却塔的形式

9.6.2 冷却塔本体安装

9.6.3 薄膜式淋水装置的安装

9.6.4 布水装置的安装

9.6.5 通风设备的安装

9.6.6 收水器的安装

9.7 水泵安装

9.7.1 卧式离心泵安装

9.7.2 立式离心泵安装

9.7.3 水泵管路安装

9.8 其他附属设备安装

9.8.1 膨胀水箱

9.8.2 分水器和集水器

9.8.3 室温调节器

9.8.4 水过滤器

10　防腐与绝热

10.1 防腐工程施工

10.1.1 材料要求

（一）常用的油漆及选用

（二）对油漆材质的要求

10.1.2 施工条件与施工要求

（一）作业条件

（二）涂漆的方式

（三）涂漆施工程序

（四）涂漆施工要点

10.1.3 风管及支吊架防腐施工

（一）去污与除锈

（二）管道涂漆要求

（三）涂刷油漆注意事项

10.2 绝热工程施工

10.2.1 材料要求

（一）常用保温材料性能

（二）绝热材料质量

10.2.2 施工条件

（一）绝热工程施工条件

（二）绝热工程施工程序

10.2.3 风管绝热层结构

（一）矩形风管岩棉（或玻璃棉）毡、板保温钉固定结构

（二）矩形风管板材绑扎式保温结构

（三）矩形风管板材及木龙骨式保温结构

（四）矩形风管散材、毡材及木龙骨保温结构

（五）矩形风管聚苯乙烯泡沫塑料板粘接保温结构

（六）空调圆形风管保温结构

10.2.4 风管及部件绝热施工

（一）工艺流程

（二）保温材料裁切

（三）保温钉粘接与保温材料铺覆

（四）各类保温材料做法

（五）缠玻璃丝布

（六）外壳防护

10.2.5 管道绝热层施工

（一）绝热厚度与材料选用

（二）管件及管道附件保温处理

（三）交叉管道的保温

（四）硬质材料绝热施工

（五）管道支撑（支吊架、支座）部位施工

10.2.6 管道防潮层施工

（一）防潮层的形式

（二）防潮层施工注意事项

10.3 金属保护壳施工

10.3.1 材料选用要求

10.3.2 保护层施工规定

11　系统调试

11.1 系统调试基本要求

11.1.1 测试仪器和仪表

（一）测温仪表

（二）测定相对湿度的仪表

（三）测风速仪表

（四）测风压的仪表

（五）调试仪表要求

11.1.2 系统调试实施单位

11.1.3 系统调试项目与检查要求

11.1.4 系统调试前后对承包单位的工作要求

（一）试运转、调试应具备的条件

（二）调试前的工作准备

（三）试运转和调试程序

（四）资料的整理及移交

11.2 设备单机试运转及调试

（一）风机试运转

（二）水泵试运转

（三）冷却塔试运行

（四）制冷设备试运转

11.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试

11.3.1 基本规定

（一）试运转及调试条件

（二）试运转测试项目

（三）试运转质量控制内容

11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试

（一）试运转前的检查

（二）试运转过程中的检测项目

11.3.3 空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试

（一）制冷系统试运转及调试

（二）空调系统试运转及调试

11.4 系统调试检测要求

11.4.1 防排烟系统

（一）防排烟系统的风量测定

（二）防排烟系统试运行要求

11.4.2 净化空调系统

（一）风量或风速的测试

（二）室内空气洁净度等级的测试

（三）单向流洁净室截面平均速度及速度不均匀度的检测

（四）静压差的检测

11.4.3 控制和监测设备

（一）系统投运前的准备工作

（二）空调自动调节系统控制线路检查

（三）调节器及检测仪表单体性能校验

（四）自动调节系统及检测仪表联动校验

12　竣工验收

12.1 竣工验收的概念及要求

12.1.1 通风与空调工程竣工验收的概念

（一）竣工验收的依据

（二）竣工验收的标准

12.1.2 通风与空调工程竣工验收的实施

（一）施工单位对工程质量的自检

（二）监理单位对工程质量的验收

（三）试车检验与工程交接

12.2 观感质量检查

12.3 通风与空调工程竣工验收资料

12.3.1 隐蔽工程质量检查要求

12.3.2 竣工验收资料检查内容

13综合效能的测定与调整

13.1 通风与空调工程综合效能测定与调整要求

13.2 通风与空调工程综合效能试验项目

13.2.1 通风、除尘系统

（一）空气含尘浓度的测定

（二）高效过滤器的泄漏检测

13.2.2 空调系统综合效能试验

（一）通风与空调系统风量的测试与调整

（二）空调系统噪声测定与调整

（三）空调、洁净房间内气流组织的测定与调整

（四）空调系统综合效果测定

13.3 净化空调系统综合效能试验

13.3.1 洁净度的检测与调整

13.3.2 单向流洁净室平均风速及风速不均匀度的测定

13.3.3 空气洁净系统技术要求

参考文献

膨胀螺栓对应的钻头多大？

在华的日系汽车品牌中，可能很多人觉得丰田、本田要厉害一些，然而在我看来日产其实更值得认可。为何？丰田有一汽、广汽之分，本田有广汽、东风之分，日产虽然也有东风、郑州之分，但真正在乘用车市场发光发热的只有东风日产。换言之，东风日产以一己之力与丰田、本田抗衡，实力不容忽视。

然而，东风日产的销量下滑也是肉眼可见的，尤其是三缸奇骏上市后，SUV细分市场东风日产也少了一大支柱。为了保持自己在中国市场的影响力，日产也在2023年度有了一些新动作，比如新款轩逸的到来。

现如今的日产轩逸车系，销量来源大部分是靠经典轩逸，原因很简单，价格相对亲民。而此次新轩逸家族，对包括经典轩逸在内的车型均进行了改动，外观上进行了更新，同时提供燃油和汽油电驱两种动力可选。

其中，造型变动是最明显的地方，新车使用了大尺寸的倒梯形进气格栅，搭配V型镀铬装饰，整体塑造出不错的视觉冲击效果。与此同时，混动版车型中网采用了点阵式设计，燃油版则是条幅设计，两者看起来各有特色。

新车在姿态上也显得更加年轻、动感，尤其是混动版车型，拼色车身搭配修长的轮廓，使得它更能拉近与年轻用户之间的距离。加之熏黑的尾灯设计，以及后包围上的多层处理，进一步增强了车辆的运动氛围。总体来看，与现款车型相比，全新轩逸的确有了较大的改变，对追求个性的年轻人来说，选择也更丰富了许多。

内饰上新车变动不大，标志性的圆筒空调出风口看起来很复古，而大尺寸的悬浮式中控屏则带有足够强的科技属性，UI设计和功能也有进步，能与当前主流的车型相比拼。同时在车内质感营造方面，全新轩逸也是下了不少功夫，大面积皮质材质和拼色配色的使用，极大提升了车内的层次感，表现不比同价位国产车逊色。

其它方面，车辆本身在座椅舒适性方面的优势，以及动力总成方面，与老款车型之间相比并没有太大区别。其中燃油版配备的依旧是1.6L发动机，最大马力135匹，最大扭矩159牛·米；混动版车型则搭载的是第二代e-POWER混动系统，由1.2L自然吸气三缸增程器、电动机、三元锂电池组成，电动系统综合功率为100kW，最大扭矩300N·m。

除了新轩逸，新款逍客也已经在到来的路上了。此前就有媒体透露过关于新逍客的申报信息，新车预计会在年内正式上市。造型上新车使用了日产最新的家族化设计语言，看起来有点新奇骏的意思。大尺寸的进气格栅塑造的气场很强，双腰线设计也进一步提升了车身视觉长度，增强了车辆的运动氛围。

关于新车的内饰目前还没有谍照曝出，不过新车的动力系统还是比较值得期待。据悉全新奇骏将搭载1.3T涡轮增压四缸发动机。这套动力系统与奔驰A级使用的那套动力一样，且做了低高功率调校，其最大马力分别是138匹和156匹，新车将匹配6速手动变速箱和全新的CVT无级变速箱，表现还是相当值得期待。

总的来说，日产汽车肯定不会像铃木、马自达那样轻易就放弃抢夺市场份额，毕竟尼桑LOGO在华影响力还是很强。但是在当前市场竞争如此激烈的情况下，东风日产即便推出新款车型，也是不容易轻易获得大家认可的。而最关键的还是，看它能不能在终端给到消费者足够的诚意，比如像近期大火的雪铁龙C6那样。这样一来，无论竞争者们实力多么强，相信东风日产也能够凭借性价比优势继续大卖。

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根据膨胀螺栓的大小选择钻头：一般钻头直径要比螺栓大一个规格。比如8mm的螺栓要用10mm的钻头打孔。

膨胀螺栓规格：6mm，8mm，10mm，12mm，14mm，16mm，18mm，20mm，22mm等。

钻头规格：6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、24mm等。

原理

膨胀螺丝之固定原理：膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。螺钉一头是螺纹，一头有椎度。外面包一钢皮，铁皮圆筒一半有若干切口，把它们一起塞进墙上打好的洞里，然后锁螺母，螺母把螺钉往外拉，将椎度拉入钢皮圆筒，钢皮圆筒被涨开，于是紧紧固定在墙上，一般用于防护栏、雨蓬、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。

但它的固定并不十分可靠，如果载荷有较大震动，可能发生松脱，因此不推荐用于安装吊扇等。

膨胀螺栓的原理是把膨胀螺栓打到地面或墙面上的孔中后，用扳手拧紧膨胀螺栓上的螺母，螺栓往外走，而外面的金属套却不动，于是，螺栓底下的大头就把金属套涨开，使其涨满整个孔，此时，膨胀螺栓就抽不出来了。

膨胀螺栓，是将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。

小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比，例如：标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到800x0.8=640MPa。

注意事项

1、打孔深度：具体施工中深度最好还是比膨胀管的长度深5毫米左右。只要大于或等于了膨胀管的长度，那留在地下的内膨胀螺栓的长度等于或小于膨胀管的长度。

2、内膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看你需要固定的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。

3、正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的内膨胀螺栓后，它的最理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。

内膨胀螺栓的安装方法并不是很困难的，具体操作如下;首先选择一个与膨胀螺丝胀紧圈(管)相同直径的合金钻头，安装在电钻上再来进行墙壁打孔，孔的深度最好与螺栓的长度相同，然后把膨胀螺丝套件一起下到孔内，

切记;不要把螺冒拧掉，防止孔钻的比较深时螺栓掉进孔内而不好往外取。接着把螺冒拧紧2-3扣后感觉内膨胀螺栓比较紧而不松动后再拧下螺冒。

参考资料：