空调水管道安装立管垂直度的检查方法有_空调水管道安装立管垂直度的检查方法有哪些_1

空调水管道安装立管垂直度的检查方法有_空调水管道安装立管垂直度的检查方法有哪些

       空调水管道安装立管垂直度的检查方法有一直是人们关注的焦点，而它的今日更新更是备受瞩目。今天，我将与大家分享关于空调水管道安装立管垂直度的检查方法有的最新动态，希望能为大家提供一些有用的信息。

1.建筑施工，检查模板垂直度和水平度有些什么方法？谢谢！需要每个方法说详细点！

2.空调排水管要做哪些试验？

3.空调排水管的安装方法

4.室外供热管道直埋安装时的技术要求有哪些

5.空调制热排水管怎么安

6.能给我一份GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范吗

建筑施工，检查模板垂直度和水平度有些什么方法？谢谢！需要每个方法说详细点！

       模板垂直度、平整度检查方法：

       1、检查模板根部与控制线的关系是否为符合要求（控制线一般距墙边线300或500）

       2、用钢筋或木方把线坠挑出，使线坠垂点至控制线。

       3、用盒尺量取模板上口及中间至垂线的距离，距离等于下部距离则模板垂直。（位置选在墙端头，一般量取上中下三点，以下面距离为基数）

       4、墙柱按轴线把两端校正后上口应拉通线（控制线）校正中间的墙模或柱。

       另外还应检查模板的刚度是否满足，以保证浇筑时不位移、倾斜变形。

扩展资料：

       建筑施工安全检查：

       （一）安全检查的内容

       安全检查内容主要是查思想、查制度、查隐患、查措施，查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故处理等。

       （二）安全检查的主要形式

       安全生产检查形式有多种。从具体进行的方式上分有定期检查、专业检查、达标检查、季节检查、经常检查和验收检查。

       （三）安全检查的要求

       在施工生产中，为了及时发现安全事故隐患，排除施工中的不安全因素，纠正违章作业，监督安全技术措施的执行，堵塞漏洞，防患于未然，必须对安全生产中易发生事故的主要环节、部位，由专业安全生产管理机构进行全过程的动态监督检查，不断改善劳动条件，防止工伤事故发生。

       1、在进行每种安全检查之前都应有明确的检查项目和检查目的，内容及检查标准、重点、关键部位。

       2、及时发现问题，解决问题，对检查出来的安全隐患及时进行处理。

       3、必须登记在安全检查过程中发现的安全隐患，作为整改的备查依据，提供安全动态分析，根据隐患记录和安全动态分析，指导安全管理的决策。

       4、要认真地、全面地进行系统、定性、定量分析，进行详细地安全评价。

       5、针对大范围、全面性的安全检查，应明确检查内容、检查标准及检查要求。并根据检查要求配备力量，要明确检查负责人，抽调专业人员参加检查，并进行明确分工。

       6、针对整改部位整改完成后要及时通知有关部门，派员进行复查，经复查整改合格后，方可进行销案。

       7、要认真、详细地填写检查记录，特别要具体的记录安全隐患的部位、危险的程度。

       安全生产工作是一项系统的复杂的管理工作，它涉及到建筑行业的各个方面，我们随时都绷紧了这根弦，消除了各类安全隐患，就消除了各类事故。

       百度百科-建筑施工

空调排水管要做哪些试验？

       本文分析了建筑工程给排水管道施工的技术要点和质量控制要点，指出了给排水管道施工中常见的问题并讨论了解决问题的对策，对建筑工程给排水管道施工工作有一定的指导意义。

       1 建筑给排水施工中的主要技术要点

       1. 1给水管道安装技术要点

       先利用固定管卡将立管固定在外墙上，从厨房或卫生间接入室内，如果建筑物较高或者是在寒冷地区，则可以把立管设在卫生间或厨房内，并保持管道的上下对应。为防止腐蚀，要用防潮、防腐、防燃的板材进行遮盖。做好管道连接。管道连接方法有法兰连接和螺纹连接，在使用螺纹连接时，在管螺纹交工之前要检查板牙是否完好，检查安装是否正确，确保绞板后部的三角爪中心交叉到一个点。在加工时，要确保管子的两端平整，切削时要注意切削量的控制，避免歪牙、烂牙等问题的出现。

       1.2排水管道施工技术要点

       排水管主要是排放生活污水，所用的管材一般是缸瓦管、塑料排水管、陶土管等，目前给排水中主要使用PVC管，在使用这种管道材质时，要利用粘胶剂将接口粘结，粘结连接前要先将接口清理干净，胶黏剂的使用要与承插口配套，将粘胶剂涂在承插口的连接面之后，要在5——15秒内将管子插入承插口，并进行定位。排水管的安装过程中允许出现坐标和标高，以及立管的垂直度和水平管道弯曲误差，但是要确保着中误差在规定的范围之内。

       为了避免排水管道堵塞，在安装管道之前要清楚管内的杂物，确保管道通畅，并选择配套的排水配件并保证管道的坡度。如果按照建筑结构的需要要在立管上设置乙字管，则要在乙字管的上部设置检修口以方便以后的检修。安装排水管道时，立管暂时不与埋地排出管连接，要用托板基等方法将立管检查口的管插端，并及时将立管穿二层的楼板洞封堵，在确保立管得到可靠固定之后再将临时设置的支撑物拆除。排水管道的施工要先进行排水管道灌水试验，如果在放水的过程中出现排水水流速度慢等现象，则说明该支管中有堵塞，要及时将管内的垃圾杂物清除。

       2 建筑给排水施工质量控制要点

       在明确了给排水管道施工中的重要技术要点之后，跟要明确如何确保各个技术要点中不出现质量问题，注意在安装前和安装过程中加强质量控制。

       2.1施工前质量控制

       加强事前控制，对给排水管道施工中使用的材料的质量进行控制，对进场的材料进行严格检查，利用抽样检测、实验等方法鉴别材料优劣，严禁劣质的材料进入施工现场。做到协同作业，分阶段控制和监管。项目技术工程师在施工准备阶段要检查施工组织设计，并把审查重点放在专业工程方面，对于分包出去的工程部分，要对分包单位的技术水平以及管理水平进行针对性控制，审查之后将审查结果提交给项目经理进行审核，同时，要对施工图进行严格会审，并进行施工图技术交底，确保给排水工程项目的专业。

       要抓好重点施工阶段。给排水管道施工过程中的关键施工阶段一般是地下室、标准层的头两层、转换层等阶段，这些阶段的工程施工缺乏连续性，且一般都处于施工初期，工程复杂多变，多以容易出现给排水施工混乱或错误现象，尤其是在地下室管道施工中，地下室空间有限，但是设备和管线都非常多，更容易出现错漏和缺失，这时就跟要求工程师仔细地核对图纸，并做到严格按图施工。

       2.2施工中质量控制

       施工过程中的质量控制是整个质量控制的关键阶段，主要的控制点有预留洞和预埋件位置和尺寸的控制、钢套管控制等。利用加紧点焊将钢套管固定在钢筋上，确保钢套管超出楼层建筑的地面高度。检查刚柔性防水套管的埋设是否准确，看套管的直径、壁厚、材质、尺寸等是否符合设计的要求。在测量中，要由专业的施工工程师进行测量和复核，在自检检测的工序中，为了保证数据的准确，最好将偏差精度在规定的基础上提高50%。另外，要做好埋地管道的防腐处理，确保设备的基础位置和尺寸与管道的尺寸相符。

       3给排水施工常见问题分析

       3.1 管道渗漏

       给排水施工中给排水管道发生渗漏，由多方面原因引起：一是管道材料的质量不合格，材料存在砂眼、钢管弯头质量不过关等都会导致建筑工程给排水管道发生渗漏现象。二是施工上的原因，给排水施工人员材料管理不严格，在管道接口处密封工作没密封严实，还有施工人员甚至疏漏了管道接口处的胶水密封作业。

       3.2 管道堵塞情况

       给排水施工人员在管道安装中断期间，没有做到有效防护管道，在地面找平、清扫施工垃圾时，导致一些杂物进入管道内，经过水流冲击聚集到管道的三通处以及弯头处，造成了管道的堵塞。这需要对给管道进行截断，进行更换管道工作。污水管道设计时，设计的管道管径太小，一些布条、饭粒等小杂物进入污水管道，造成污水管道的排水不畅，形成堵塞。还有个别施工人员进行镀锌管道接口处麻丝缠绕作业时，没有对管道接口处缠绕结实的麻丝，一旦麻丝进入管道就会导致堵塞情况。管道设计工作中用水量计算错误，没有选择合适的水泵扬程、给水管径，造成了水压不足。

       3.3 施工人员素质有待提高

       随着科技发展，当代给排水施工对科技的运用变的很多，所涉及专业也变的精细化，这就要求建筑工程给排水施工人员具备专业施工技术。每一个技术操作都要满足既定的施工操作要求，还要满足协调其他方面的施工操作。而目前一些施工人员没有考虑到施工技术问题，特别是在那些交叉环节没有考虑好，造成建筑工程给排水施工质量出现问题。如果给排水施工人员没有有效掌握新施工技术也会引起给排水施工质量上的问题。

       4 优化给排水施工中常见问题的对策

       4.1 保证管道材料质量

       保证给排水材料质量满足材料采购标准，采购的管道材料要符合国家的标准要求，严格验收管材质量，确保管道材料方面的质量可靠性。给排水施工管道材料对整体给排水施工质量产生直接影响，必须在材料方面保证质量。进行给排水管道施工安装时，需要对其他工种说明管道安装的具体位置，避免其他工种进行作业损坏了给排水管道。如果是PPR给排水管道进行安装，需要对管道材料伸缩性进行相应预防。

       4.2 管道堵塞的优化对策

       首先在给排水立管的中断安装期间，用麻袋裹紧管道端口，在管道井上覆盖木板，保持管道内清洁。进行给排水管道安装时，根据图纸的要求以及现场实际情况进行管道安装，对管径尺寸不合适的及时提出设计变更情况，加强施工指导和管理。要找出给排水管道发生堵塞的原因。当建筑垃圾进入给排水管道造成给排水管道堵塞时，需要及时更换给排水管道；系统原因造成的给排水管道堵塞，分层地分区地找到堵塞处；使用中发生的管道堵塞，要用专业机械来疏通管道。对于水压不足方面，在施工图纸审核期间进行预防管理，调查相邻的建筑物，取得相关信息数据。

       4.3 合理控制进度

       给排水施工进度控制指在施工前，对施工总目标进行合理的施工进度划分。划分要具备预见性，考虑到相关因素的影响。按照施工合同要求来实施进度计划，不要为了工期而不顾给排水的施工质量。按照给排水施工计划协调人员、机器、材料，确保施工总目标完成。给排水施工控制可细分为周计划、月计划，使计划提前完成，可以为以后的计划留有余地。建筑工程项目部给排水施工时明确项目领导责任，根据总工程细分阶段性目标，要做到层层有负责，落实到每段施工环节上。

       4.4 加强质量监理

       对给排水施工进行专项质量检查，至少一周一次的检查频率。还应考虑实际情况进行有针对性的施工质量检查，然后把检查的结果及需要整改的意见变成可考文字，作为监理部门绩效考核的依据，例如巡检记录。还要把整个给排水施工的质量责任分解为多份，再把分解后责任下传给下属部门，让监理部按规定对给排水施工进行质量抽查，发现的质量隐患要及时进行改进。对于工程部，各分管工作人员应参与每周监理部检查工作以及施工单位每天进行的巡检记录检查工作。给排水施工时根据标准执行计划，加大施工质量的检测力度，防止施工质量出现问题，检查工作要具备全面性以及针对性的特点，结合好内部检查和外部检查。为了检查工作的更好完成，检查后还需检查部门亲笔签字确认。日常检查出现的问题要尽早处理。

       4.5 提高施工人员素质

       在日常的建筑工程给排水施工流程中，需要加强对施工人员的教育，可以使整个给排水施工团体具有较强质量观念，提高施工人员对错误施工技术的认识。推行责任终身制，把给排水施工质量好坏同相关的施工人员利益结合起来，这样一来，每个施工人员都可以更好提高自己对施工质量的责任心。采用技术交底方法，在施工前对给排水施工人员技术提出要求，使施工人员了解施工技术的最低标准，还要使给排水施工人员掌握好施工的重点部分以及难点部分。

       建筑工程给排水施工具有系统性、复杂性的特点，在施工时会有很多问题，这就影响了整个给排水的施工质量，给施工单位带来经济方面的损失。对给排水施工出现的问题进行分析，采取合适的优化对策进行控制、预防，保证管道材料质量，科学解决管道堵塞问题，合理控制施工进度，提高施工人员素质，保证整个给排水施工项目能够达标的完成。

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空调排水管的安装方法

       空调排水管出厂前要经过以下流程进行试验：

       每逢夏季，天气炎热，在我们使用空调制冷系统的时候，冷凝器外会凝结很多水汽，这时就需要空调排水管将这些水汽带出房间，保证空调的正常运行。因为是空调的重要使用组件之一，空调排水管在出厂前也要经过多项检测和实验，保证在使用期间不会出现太大的质量问题。

       管道系统要经过压力、防腐、绝热、吹洗等等试验，这都是为了保证出厂的排水管的质量，在试验过程中也会模拟空调的排水路径，反复检验排水管的排水效果。在我们安装空调的时候，也要对排水管进行一定的实验，做一些满水试验和排水试验，如果出现排水管道排水不畅，生成积水等情况，要马上向安装空调的人员提出更换排水管道。

室外供热管道直埋安装时的技术要求有哪些

       空调排水管是空调系统中必不可少的组成部分。它负责将空调内部产生的过多水分排出，以保证空调正常运行。安装空调排水管的正确方式可避免管道堵塞、漏水等问题的产生。下面是空调排水管的安装方法。

       1.确定好排水点和排水方向

       首先需要确定好空调排水管的排水点和排水方向。排水点通常是在房间外部的墙上或者天花板上。排水方向要向外斜倾45度以上，以便排出水分。

       2.接通排水管

       将空调室内机的出水口接入排水管中。如果距离太远，则需要添加一节延长管。这个延长管必须大于原来排水管的直径。

       3.安装排水管

       将排水管按照排水方向斜倾的角度安装好。管道长度要足够，以便将水分从内部直接排出。

       4.让管道自然流动

       确保排水管自然流动，不要弯曲或弯曲得太多。水分应该直接流向排水点，而不是顺着排水管流回房间内。

       5.防止漏水

       在排水管和墙壁间添加密封剂，以避免漏水。排水管也应该定期清洁，以防止管道堵塞。

       以上是空调排水管的安装方法，需要注意的是，选择合适的排水管非常重要。安装时，要确保排水管能够承受空调系统产生的水分。同时，在使用过程中，也需要经常检查排水管是否正常运行，以便及时修复或更换。

空调制热排水管怎么安

       外供热管道安装施工工艺 1 适用范围本工艺标准适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸气压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室外供热管道安装。2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证,管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。2.1.2 管件、法兰、螺栓、电焊条2.1.3 石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等2.2 作业人员要求2.2.1 从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工及无损检测人员，应取得质量技术监督部门颁发的特殊作业人员资格证书。2.2.2 工程技术人员、质量检查人员应具备相应的专业资格。2.2.3 配备满足施工需要的施工人员：管工、气焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。施工人员已经过技术及安全培训。特殊工种持证上岗。2.3 主要工机具2.3.1 轮式起重机、起重机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、X射线探伤机、管道切割机、角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机等。2.3.2 套丝板、管割刀、管钳、手锯、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温度计等。2.4 外部环境条件2.4.1 施工现场已达到三通一平，图纸齐全。2.4.2 到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具及消耗材料等配备齐全。2.4.3 按施工平面布置图堆放材料，摆放施工机具，合理布置管道预制，临时设施。2.4.4 不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成。钢管架或混凝土柱管架（砖砌管架）已全部施工完毕。2.4.5 管道滑动支座、固定支座、导向支座均已预制成型。3 操作工艺3.1 工艺流程3.1.1 直埋铺设放线定位 → 管沟开挖 → 管道铺设 → 补偿器安装 → 水压试验 → 防腐保温 → 填盖细砂 → 回填夯实 3.1.2 管沟敷设定位放线 → 挖土方 → 砌管沟 → 支架预制、安装 → 管道安装 → 补偿器安装 → 水压试验 → 防腐保温 → 管沟盖板 → 回填土3.1.3 架空敷设放线定位 → 管架制安 → 管道安装 → 补偿器安装 → 水压试验 → 防腐保温 3.2 操作细则3.2.1 定位放线、管沟开挖执行室外井池与管沟施工工艺。 管道预制工作一般按设计单位提供的管道系统图和管道施工图进行。3.2.2 管架制作安装3.2.2.1 管道支吊架可根据设计或需要选择下列类型的支吊架:固定支架滑动支架架空支吊架 活动支架 滚珠支架滚柱支架管道支吊架滑动导向支架地沟支吊架 导向支架 滚珠导向支架滚柱导向支架刚性支架弹簧支吊架3.2.2.2 管架基础施工A）根据设计图纸进行测量放线，在每个管架位置上打进中心控制桩，用白灰放出管架基础坑的位置线。放坡参见表3.2.2.2。表3.2.2.2 基坑放坡尺寸土的类型边坡坡度(高:宽)坡顶无负荷坡顶有静负荷坡顶有动负荷直立壁负荷中密的砂土1:1.001:1.251:1.51:1.00中密的碎石类土(填充物砂土)1:0.751:1.001:1.251:1.00硬塑的砂质粉土1:0.671:0.751:1.001:1.25中密的碎石类土(填充物为粘性土)1:0.501:0.671:0.751:1.50硬塑的复粘土粘土1:0.331:0.51:0.671:1.50老黄土1:0.11:0.251:0.331:2.00软质岩1:0.001:0.11:0.251:2.00B）采用人工挖土时，沿灰线直边切出坑槽边的轮廓线。一、二类土按30cm分层逐步开挖，三、四类土先用镐翻动按30cm分层，每挖一层清底一次，出土先向远处送甩，挖土距坑槽底约15～20cm处，先预留不挖，在下道工序进行前按控制桩抄平。C）混凝土基础（毛石混凝土基础）施工时，把按照设计图纸预制好的)铁件（地脚螺栓或预留孔洞）及时预留好，用水平仪抄好找准标高，预埋地脚螺栓时要注意找直、找正，在丝扣部位涂上黄油用塑料布包扎好，防止螺栓丝扣损坏。3.2.2.3 管架和管道支座预制A） 按照设计图纸进行放样,放样前要将预制平台清理干净,校核画线工具注意留出焊接收缩量和切割加工余量。由工程技术人员和质量检验人员共同检查放样过程或样板。号料时要注意合理排版，节约使用钢材。B）钢材切割前，先将钢材表面切割区域内的铁锈、油污清理干净。切割后，切口上不允许有裂纹、夹层和大于1.0mm的缺陷。C）组对焊接前，要求根据管架的结构形式，采用反变形法、刚性固定法、临时固定法、焊接工艺控制变形法等达到减小变形的目的。管架焊接后须进行检查、校核，滑动支座、固定支座、导向支座组对焊接前，先进行钻孔、焊接后分类保管待用。3.2.2.4 管道支架安装A）架空管架安装:管架基础达到强度后,根据管架的外形、尺寸、重量，将已运至现场的管架采用吊车、卷扬机、三木搭等不同方法将管架吊装就位。同时用经纬仪随时找正找直。若采用预埋铁件焊接固定，要严格保证焊接质量。地脚螺栓连接时要从四个方向对称地、均匀地拧紧螺栓。B）地沟内管架安装：在地沟内壁上测出水平基准线，按照支架的间距在沟壁上定出支架位置，做上标记打眼或预留孔洞，将打好的孔洞用水浇湿，灌入1:2水泥砂浆,把预制好的型钢支架栽进洞用碎砖或石块塞紧,再用抹子压紧抹平。若沟壁有预埋铁件，土建施工时应将预制好的铁件配合土建找准位置预埋。3.2.3 直埋管道安装3.2.3.1 根据设计图纸的位置进行测量打桩放线挖土地沟垫层的处理等,沟槽的开挖宽度应根据管道外壳至槽底边的距离确定,见表3.2.3.1中的规定。管道周围填砂时该距离不小于100mm。为了便于管道施工,挖沟时应将挖出来的土堆在沟边一侧,距沟边保持0.6～1m的距离,沟底要求平整夯实防止管道弯曲受力不均。表3.2.3.1 管道每侧工作面宽度序号管道直径(mm)每侧工作面宽度(mm)1200～5003002600～100040031100～150060041600～20008003.2.3.2 直埋供热管道的坡度不宜小于2‰,高处设排气阀,低处设放水阀。从干管直接引出分支管时，在分支管上设固定墩或轴向补偿器、弯管补偿器，分支点至直管上固定墩的距离不大于9m；分支点至轴向补偿器或弯管补偿器的距离不大于29m；分支管有干线轴向位移时，轴向位移量不大于50mm。3.2.3.3 直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载,宜采用钢质阀门及焊接连接.管道变径处、壁厚变化处也应设补偿器或固定墩，固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。固定墩处应采取可靠的防腐措施，钢管钢架不应裸露。钢管穿过固定墩处，孔边设置加强筋。3.2.3.4 管道下沟前,先检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，若有局部损伤将损伤部位放在上面做好标记，便于统一处理。3.2.3.5 管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25～35m范围内 。放管时，将绳索的一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边。放好滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟边不得站人。沟内管道焊接时必须清理管腔，管道找平、找直。焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。3.2.4 地沟内管道敷设3.2.4.1 在不通行地沟里的管道少,管径小重量轻,地沟及支架结构简单,可以用人力借助绳索将管道直接下沟,落放在已达到强度的支架上,然后进行组对焊接。3.2.4.2 半通行地沟及通行地沟的构造较复杂。沟内管道多、直径大，支架层数多。下管前要有施工组织措施或技术方案。下管可以采用吊车、卷扬机、倒链等起重设备或人力。3.2.4.3 通行地沟的管道安装在地沟的一侧或两侧，支架采用型钢制作，支架的间距要求见表3.2.4.3 管道坡度按设计规定确定。安装支架要牢固平直，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面开始，再安装上面的管道，为了便于焊接焊缝要选在便于操作的位置。遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好支撑，按位置固定与管道连接。3.2.5 架空管道安装3.2.5.1 管道上架前，对管架的垂直度、标高进行检查，有条件的进行复测，否则要详细查阅核算测量记录。3.2.5.2 按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置，安装支座。支座安装牢固后，进行架设管道，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。管道可采用机械或人工进行吊装，已吊装尚未连接的管段要用支架上的卡子固定好。采用丝扣连接的管道，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部吊装完毕后再进行焊接，焊缝不允许设在托架和支座上，焊缝与支架间距应大于150～200mm。3.2.5.3 阀门集气罐补偿器等附属设备按设计位置与管道连接好。管道安装完毕后找平调直使管道在一条线上。 摆正后安装管道穿结构处的套管,填堵套管,预留口应设临时管堵。3.2.5.4 按设计规定的压力充水进行强度及严密性试验,合格后办理验收手续，泄水。3.2.5.5 管道防腐保温应符合设计要求和施工规范规定，注意做好保温层外的防雨、防潮等保护措施。3.2.6 为了保证管道的正常运行,及时排除管道内的凝结水,管道应设置疏水和启动排水排空装置。3.2.6.1 蒸汽管道的疏水装置见图3.2.6.1，并应设置在蒸汽管道的各低点；垂直升高的管段之前；水平管道每隔50m设一个；可能聚集凝结水的管道闭塞处。

       图3.2.6.1 蒸汽管道的疏水装置1—蒸汽干管；2—凝结水干管；3—疏水器3.2.6.2 蒸汽管道的启动排水装置应设在启动时有可能积水的最低点；管道拐弯和垂直升高的管段之前；水平管道上每隔100～150m设置一个；水平管道上流量测量装置的前面。3.2.6.3 蒸汽和凝结水管道的排空气装置见图3.2.6.3。

       图3.2.6.3 蒸汽和凝结水管道的排空气装置(a)—蒸汽管道的排空气装置； (b)—凝结水管道的排空气装置1—蒸汽干管； 2—手动放空阀； 3—凝结水干管； 4—自动放空阀A）在蒸汽管道的高点设手动放空阀（平时不用），当管道进行水压试验（向管内充水）或初次通蒸汽时，利用此阀排除系统内的空气。B）在凝结水干管的始端（高点）设自动放空阀，若采用不带排气阀的疏水器时，在疏水器的前方应设放空阀，以便在系统运行过程中能及时排除凝结水管道内的空气。C）在供、回管道干管的高点和分段阀之间管段的高点应设置放水和排气装置。为了检修时减少热水的损失和缩短放水时间，在供回水干管上每隔800～1000m设一分段阀。3.2.7 阀门的安装3.2.7.1 阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。阀门安装前应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号）同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。3.2.7.2 井市内的阀门安装距井室四周的距离符合规定,DN50以上的阀门要有支撑装置。阀门法兰的衬垫不得凸入管内其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。连接法兰的螺栓直径长度符合标准，拧紧后，突出螺母的长度为2～3扣。3.2.8 减压阀安装：减压阀的阀体应垂直安装在水平管道上,前后应安装法拦截止阀.安装时注意方向,不得装反。安装完根据使用压力进行调试。3.2.9 调压孔板安装:调压孔板是用不锈钢或铝合金制作的圆板,开孔的位置及直径由设计决定，介质通过不同孔径的孔板进行节流，增加阻力损失起到减压作用。 安装时夹在两片法兰的中间，两侧加垫石棉垫片，减压孔板应待整个系统冲洗干净后方可安装。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后根据系统要求进行调试。并作出标志。检验方法：对照图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。4.1.2 直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填按设计要求进行。检验方法：回填前现场观察、核查。4.1.3 补偿器的位置必须符合设计要求，并按设计要求或产品说明书进行预拉伸。预拉伸(即两固定支架之间管段)热眼神量ΔL的1/2。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。 检验方法：对照图纸并检查预拉伸记录。4.1.4 检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。 检验方法：对照图纸，观察检查。4.1.5 直埋管道的保温符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。检验方法：对照图纸、观察检查。4.1.6 减压器调压后的压力必须符合设计要求.检验方法:解体检查。4.1.7 调压板的材质,孔径和孔位使用前必须符合设计要求。 检验方法:检查安装记录或解体记录。4.2 一般项目4.2.1 管道水平敷设其坡度应符合设计要求。 检验方法：对照图纸，用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查。4.2.2 除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向正确。管网冲洗后应清除内部污物。 检验方法：打开清扫孔检查。4.2.3 管道支（吊、托）架的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检验方法：观察和尺量检查。4.2.4 供热管道的供水管或蒸汽管,如设计无规定时,应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。检验方法：对照图纸，观察检查。4.2.5 室外供热管道安装的允许偏差应符合表4.2.5的规定。 表4.2.5 管道安装允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1坐 标(mm)敷设在沟槽内及架空20用水准仪(水平尺)、直尺、拉线检查埋地502标 高(mm)敷设在沟槽内及架空±10尺量检查埋地±153水平管道纵、横方向弯曲(mm)每1m管径≤100mm1用水准仪(水平尺)、直尺、拉线检查和尺量检查管径＞100mm1.5全 长(25m以上)管径≤100mm≯13管径＞100mm≯254弯 管椭圆率(Dmax-Dmin)/Dmax管径≤100mm8%用外卡钳和尺量检查管径＞100mm5%折皱不平度(mm)管径≤100mm4管径125～200mm5管径250～400mm7

能给我一份GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范吗

       安装时，先将密封圈套在排水管上，再将其从室外机底部装入底盘孔后，旋转90°即可固定。然后根据安装具体位置的需要，用户可在排水管上再接上一根管子，以便在制热时将室外机的除霜水排出至适当的地方。

       一、安装要点：

       ⑴排水管不小于1/100的倾斜度。

       ⑵水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅。

       ⑶排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内。

       ⑷管道连接完成后，应做通水试验和满水试验，一方面检查排水是否畅通，另一方面检查管道系统是否漏水。

       ⑸保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠橡塑胶带，橡塑胶带宽度不小50mm，保证牢固，防止凝露。

       ⑹空调机排水管必须同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分开安装。

       ⑺不同排水形式的室内机不能共用同一集中排水管。

       ⑻吊架间距：通常横管0.8m-1m，立管1.5m-2.0m，每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。

       ⑼静压值比较大、自然排水室内机必须做存水弯，避免运行时产生负压导致排水不畅或者把水吹出风口。

空调排水管位置和安装注意事项介绍

       十一、建筑排水工程施工质量监理实施细则

       （一）建筑排水工程施工质量检验评定标准

       本细则包括：室内排水系统、雨水排水系统、中水排水系统的管道安装式和各系统中心管道附件及卫生设备的安装，以及通球试验。其中隐含各系统中项目，一般项目和允许偏差项目的质量检验标准和检验方法。

       1． 室内排水管道及配件安装质量检验平定标准

       适用于室内排水、雨水等用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管、混凝土管等的安装。

       项目 项次 内 容 检验方法

       主控

       项目 1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

        2 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或GB50242-2002规范中表5.2.2如下规定

        管 径（mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰）

        ① 50 35 25 水平尺、拉线尺量检查

        ② 75 25 15

        ③ 100 20 12

        ④ 125 15 10

        ⑤ 150 10 7

        ⑥ 200 8 5

        3 生活污水或塑料管道的坡度必须符合设计或GB50242-2002规范中表5.2.3如下规定

        管径（mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 水平尺、拉线尺量检查

        ② 50 25 12

        ③ 75 15 8

        ④ 110 12 6

        ⑤ 125 10 5

        ⑥ 160 7 4

        4 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 观察检查

        5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 通球检查

       一般

       项目 1 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列有关规定：

        1 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。，暗装立管，在检查口处应安装检修门。

       2 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

       3 在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

       4 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 观察和尺量检查

        2 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。 尺量检查

        3 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 观察或尺量检查

        4 排水塑料管道支、吊架间距应符合GB50242-2002规范表5.2.9如下规定。

        管径（mm） 50 75 110 125 160 尺量检查

        立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0

        横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6

        5 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定。

       1 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。

       2 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

       3 在经常有人留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防协要求设置防协装置。

       4 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。 观察和尺量检查

        6 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。 观察检查

        7 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。 观察和尺量检查

        8 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用450三通和450弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。 观察和尺量检查

        9 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于900的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。 观察和尺量检查

        10 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。 观察和尺量检查

        11 室内排水管道安装的允许偏差应符合GB50242-2002规范表5.2.16如下规定。

        项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法

        1 坐 标 15 用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查

        2 标 高 ±15

        3

       横管纵横方向弯曲 铸铁管 每1m ≯1

        全长（25m以上） ≯25

        钢管 每1m 管径小于或等于100mm 1

        管径大于100mm 1.5

        全长（25M以上） 管径小于或等于100mm ≯25

        管径大于100mm ≯308

        塑料管 每1m 1.5

        全长（25m以上） ≯38

        钢筋混凝土管、混

       凝土管 每1m 3

        全长（25m以上） ≯75

        4

       立管垂直度 铸铁管 每1m 3 吊线和尺量检查

        全长（5m以上） ≯15

        钢管 每1m 3

        全长（5m以上） ≯10

        塑料管 每1m 3

        全长（5m以上） ≯15

       2．卫生器具安装质量检验评定标准

       适用于室内污水盆、洗涤盆、洗脸（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、大便冲洗槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、地漏、加热器、煮沸消毒器和饮水器等卫生器具安装。

       项目 项次 内 容 检验方法

       主控项目 1 卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定 现场观察检查

        2 卫生器具安装高度当设计无要求时，应符合规范规定。 按设计及规范要求检查

        3 卫生器具给水配件的安装高度应符合设计要求，当设计无要求时应符合规范的规定 按设计及规范要求检查

        4 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。 试水观察检查

        5 卫生器具交工前应做满水和通水试验 满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。

        6 卫生器给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。 观察及手扳检查。

        7 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 观察和手板检查。

        8 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。 观察及通水检查。

       一般项目 1 卫生器具安装的允许偏差和检验方法应符合GB50242-2002规范表7.2.3如下规定

        项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法

        ① 坐标 单独器具 10 拉线、吊线或尺量检查

        成排器具 5

        ② 标高 单独器具 ±15

        成排器具 ±10

        ③ 器具水平度 2 用水平尺和尺量检查

        ④ 器具垂直度 3 吊线和尺量检查

        2 有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门 观察检查

        3 小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成450角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。 观察检查

        4 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。 观察和手扳检查

        5 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应GB50242-2002规范中表7.3.2如下规定

        项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法

        ① 大便器高、低水箱角阀及截止阀 ±10 尺量检查

        ② 水嘴 ±10

        ③ 淋浴器喷头下沿 ±15

        ④ 浴盆软管淋浴器挂钩 ±20

        6 浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地1.8m 尺量检查

       3．卫生器具排水管道安装质量检验评定标准

       项目 项次 内 容 检验方法

       主控项目 1 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 观察和手扳检查

        2 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。 观察及通水检查。

       一般项目 1 卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合GB50242-2002规范表7.4.3如下规定

        项 目 允许偏差（mm） 检验方法

        ①

        横管弯曲度 每1m长 2 用水平尺量检查

        横管长度≤10m，全长 < 8

        横管长度>10m，全长 10

        ② 卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标 单独器具 10

        成排器具 5

        ③ 卫生器具的接口标高 单独器具 ±10 用水平尺和尺量检查

        成排器具 ±5

        2 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合GB50242-2002规范表7.4.4如下规定

        项次 卫生器具名称 排管管径（mm） 管道的最小坡度（‰） 检验方法

        ① 污水盆（池） 50 25 用水平尺和尺量检查

        ② 单、双格洗涤盆（池） 50 25

        ③ 洗手盆、洗脸盆 32~50 20

        ④ 浴盆 50 20

        ⑤ 淋浴器 50 20

        ⑥ 大便器 高、低水箱 100 12

        自闭式冲洗阀 100 12

        拉管式冲洗阀 100 12

        ⑦ 小便器 手动、自闭式冲洗阀 40~50 20

        自动冲洗水箱 40~50 20

        ⑧ 化验盆（无塞） 40~50 25

        ⑨ 净身器 40~50 20

        ⑩ 饮水器 20~50 10~20

        ⑾ 家用洗衣机 50（软管为30）

       4．雨水管道及配件安装质量检验标准

       项目 项次 内 容 检验方法

       主控项目 1 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。 灌水试验持续1h，不渗不漏

        2 雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。 对照图纸检查。

        3 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合GB50242-2002规范中表5.3.3中如下规定：

        项次 管径（mm） 最小坡度（‰） 检验方法

        ① 50 20 水平尺、拉线尺量检查。

        ② 75 15

        ③ 100 8

        ④ 125 6

        ⑤ 150 5

        ⑥ 200~400 4

       一般项目 1 雨水管道不得与生活污水管道相连接 观察检查

        2 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。 观察和尺量检查

        3 悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于GB50242-2002规范表5.3.6如下规定

        项次 悬吊管直径（mm） 检查口间距（m） 检验方法

        ① ≤150 ≯15 拉线、尺量检查

        ② ≥200 ≯20

        4 雨水管道安装的允许偏差应符合GB50242-2002规范中表5.2.16的规定

        5 雨水管管道焊接的焊口允许偏差应符合GB50242-2002规范中表5.3.8如下规定

        项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法

        ① 焊口平直度 管壁厚10mm以内 管壁厚1/4 焊接检验尺和游标卡尺检查

        ② 焊缝加强面 高度 +1mm

        宽度

        ③ 咬 边 深度 小于0.5mm 直尺检查

        长度 连续长度 25mm

        总长度（两侧） 小于焊缝长度的10%

       5．中水管道安装质量检验标准

       说明：建筑中水排水系统完全引用室内排水系统的有关规范规定执行。

       （二）建筑排水工程施工监理的预控内容

       1、 审核承包单位图纸和组织施工图纸的设计交底会

       审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总，形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预控工作。

       2、 审核承包单位提交的施工方案及技术交底单

       承包单位编制的施工方案，必须经过监理工程师审核认定后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动，必要时进行样板试验引路。

       3、 对分包单位的资质，施工管理人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。

       4、 安装开始之前应对土建主题工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度、以及预留洞，预埋管件要对照图纸进行核验。

       5、 工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定，使用的各种管材设备必须符合设计要求。

       （1） 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，灰口铸铁管的壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼，裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整，光滑严密，地漏和反水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

       （2） 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

       （3） 建筑排水用硬质氯乙烯（UPVC）管材应符合国家现行标准，所用粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适应，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有稍度，并与插口配套。

       （4） 捻口所用青麻、油麻、不允许有腐朽现象。所用沥青漆、防锈漆、调和漆、银粉、粘和剂，必须有生产日期和出厂合格证。

       （5） 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证，卫生洁具外观应规矩，造型周正、表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。

       卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠并符合国标，外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰，螺母松紧适度，无砂眼裂纹等缺陷。应采用节水型洁具。

       （6） 硬聚氯乙烯管道运输装卸，不得剧烈撞击、抛摔和重压，堆放不得超过1.5米，距热源不少于1.0米，不准露天爆晒，绝对不允许用明火烘煨管，贮存一般不超过一年。

       6、 在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。

       （三）建筑排水工程施工监理质量控制要点

        监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通病，监督施工承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。

       1、 管道施工作业条件和控制要点

       （1） 埋地管道施工控制要点

        埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经过夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块石要清楚，扰动的土层要经过处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程、座标要符合设计要求硬质聚氯乙烯塑料管只适用建筑内部管道安装。

       室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应严防因地面雨水流入管沟内造成漂管，使管口折裂事故。

       埋设管道沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求，穿过建筑基础处要预先留好管洞。

       （2） 安装管道（包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道）首先应该核对各种管道的标高、座标，各种管道排列有序，符合设计图纸要求。

       （3） 室内明装管道要与土建结构的进度相隔1—2层的条件下进行安装，室内低平地平

       标高和房间尺寸线应弹好，在粗装修工序已完无有其它障碍下进行安装。

       （4） 安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做完压力试水、闭水试验，并已办好隐预检手续；

        浴盆的稳装应在厕浴间内土建专业做完地面防水层及保护层经试水后再进行施工安装。

       2、 排水干管安装

       （1）埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、座标、复验标准后方可进行安装；承口朝来水方向，由出水口出处向室内顺序排列，捻口材料和接口方式严格安照设计要求和安装工艺规程进行，并做好捻口时管道移位的预防措施。冬季接管捻口要做好冬施防冻口措施。

       （2）埋地管道安装好经闭水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续，做好临时封堵各预留管口后，才允许管道按规定要求敷土回填。

       2、排水立管管托、吊管道安装

       （1） 安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程项目做好隐检手续，才允许进行管道的防腐保温工序施工，经验收合格，再进行土建结构的盖沟盖板、封设备层盖顶和吊顶的装修工作。

       （2） 排水立管安装

        立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程、要符合设计要求；高程建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。

       4、内排雨水管道的管材要按设计要求选用，注意管道承压的要求，雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应与屋面相连处做到严密不漏。雨水管道安装后，应做灌水试验进行漏渗检查。

       5、硬质塑料管安装的质量控制要点

        接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘结剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接 好口后的余料擦拭干净。

       立管要注意安装伸缩节，位置距地坪或蹲台70~100mm；埋地管道（室内）管道周围应先用细砂回填至管顶100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。

       6、卫生器具安装质量控制要点

       （1）安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。如用木螺丝固定应于墙体内预埋浸泡沥青漆的防腐木砖，木砖低于净墙面10mm 。

       （2）卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥帖，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防陶瓷破裂。

       （3） 管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫的胶皮、油灰等填料和垫料。

       （4） 固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆的排水口接头，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口应与盆应相平或略低于盆底。

       （5） 需装设冷水和热水的卫生器具，应将冷水龙头装在左手侧，热水龙头装在右手侧。

       （6） 安装座便器和妇女卫生盆时要在其底部与所接触的地坪之间加进橡胶垫。

       （7） 大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。

       （8） 座便器安装时注意便器座标超偏，和冲水主管座标超偏，橡胶软管弯瘪或伸接过紧，橡胶软管拉伸过紧，搭接过短或软管质量不好。严禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处。应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。

       （9） 地漏应安在最低处，其箅子顶面应低于设置处地面5mm。

       （10） 安装电热器应有接地保护装置，试验时先加满水后通电启动。

       6、成品保护

       （1） 管道安装完成后，应将所用管口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；

       （2） 安装完的管道应加强保护，严防承重被当脚手架，尤其是立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护；

       （3） 严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点；

       （4） 其临近管道焊接时，不许明火烘考塑料管，以防管道变形；

       （5） 油漆粉刷前应将排水管道包裹保护，以防污染管道；

       （6） 埋地管道回填时，管道四周和顶部要用细土覆盖，人工夯填，逐层夯实，不许在管道顶部用蛤蟆夯等机械夯土。

       （7） 冬季施工接口必须采用防冻措施；

       （8） 不允许在安装好的托吊管道上搭架子栓物器；

       （9） 卫生洁具安装成品保护

       冬季无通暖时，要把卫生洁具放水干净 ，做到存水弯无积水，以免冻裂。

       搬运卫生洁具要防止磕碰，对洁具和镀件要做好保护工作。也可在竣工前统一安装。

       注意地漏是否通畅，分户阀是否关好，以免渗漏，使装修工程受损。

       （四）建筑排水工程施工质量通病

       1、 专业及公众间配合不当的通病

       （1） 由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏。

       （2） 由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭；

       （3） 暖气片后，墙不摸灰、粉刷或没装修即安装影响装饰工程质量；

       （4） 由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用；

       （5） 管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞，切断主筋后，未采取有效措施处理，有防水层的地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏；

       （6） 竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求；

       （7） 防水层做完后又剔槽打洞，埋设管道及排水器；

       （8） 地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。

       2、 水、暖、卫工种间的共性通病

       （1） 固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求；

       （2） 支、托、吊架规格、间距、标高不符要求，固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙；

       （3） 管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；

       （4） 管道、支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装；或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够，及局部漏刷；

       （5） 给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求；

       （6） 管道坡度超偏差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯；

       （7） 管道连接存在的质量问题：

        不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；

       丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清理，镀锌钢管的镀锌层被破坏；

       法兰接头平齐，垫料不符合要求，出现双层或多层垫；

       承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口。

       （8） 水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题：

       程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；

       试验部位不全，有漏试区段或系统；

       对要求进行严密性试验的阀门进行水压试验，安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、露项。

       （9） 主要材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续。

       3、 建筑排水管道安装通病

       （1） 对三通、弯头的选型、匹配不当，致使水平托、吊管的高度不合理，影响使用、维修及美观；

       （2） 水平管段上采用了直角三通或直角四通；立管与水平排除管连接，采用可90度弯头，影响污水正常排放。

       （3） 托、吊和铺设管道、塌腰或倒坡，高层建筑辅助臭气管道、连通管倒坡；

       （4） 检查口或清扫口设置数量不够，位置不当，朝向不对。

       （5） 排水不畅或堵塞；

       安装前不认真清膛；

       甩口不及时封堵，或封堵措施不当，检查口、清扫口安装不及时；

       土建水泥浆流入管道，向便器、地漏倾倒杂物；

       （6） 蹲便器的存水弯没保温，对保温材料的选用不当或缠裹松散，保护壳不严、不光、开裂、造成结露。

       （7） 塑料排水管不按要求位置和数量装伸缩节（器）承插接口周围缝隙大或不匀，粘结剂性能不良，没有溶合，粘结剂外溢，脏污管道。

       （8） 排水立管、地漏、便器之排水立管等穿越楼板处混凝土疏松以及防水层作法不符合要求或被破坏，造成渗漏。

       （9） 室外污水管道无渗漏试验，或试验结果不符合要求无处理结论；砖砌井室不按规定勾缝，抹灰，管道穿越处有渗漏；

       （10） 室外管道接口（捻口、抹带等）及混凝土垫层做法不符要求。

       4、 卫生器具安装通病

       （1） 固定不牢

       轻质隔墙上没有采取有效的夹（锚）固定措施或锚固点外露明显，影响观感；没有预埋地脚螺栓或没有用膨胀螺栓固定，器具固定螺栓没有加软垫；采用下木楔，用木螺丝固定，不延年；支架制做的或设计的不合理，刚度不够，观感不好；

       （2） 高低池安装的相对位置不合理，造成低池无法使用。

       （3） 坐便器后出水的软管安装常出现以下问题：

       软管橡胶质量不好；

       便器座标超偏，造成软管弯瘪，或拉伸过紧与硬管搭接过短，或冲水立管座标偏；

       软硬管搭接处用铅丝捆绑（应用喉箍卡固定、卡固）。

       （4）排水栓常见问题

       排水栓高与器具地面，有积水，其栓口镶接处没加软垫，造成渗漏；

       排水栓上无溢水眼；

       高低池的上池排水关管距低池底面过高，管口没做成马蹄形，向外溅水，甚至排水栓下不接短管

       排水栓的连接 管插入排水管的长度不够，固定不牢，其插入部位周围的缝隙不堵塞，臭气外溢。

       （5） 地漏标高不准，造成地面存水影响走路。

       （6）多功能排水器的进、出管，接口不严密，埋于垫层中者，又没有进行隐检，或垫层顶面无防水功能，造成垫层浸水湿透，或卫生间地面也没做蓄水试验，或只采取纸胎油毡、不能久泡的防水材料，造成渗漏。

       （7） 卫生器具配件安装通病

       所选用配件质量低劣，不符合节水规定（如采用非节水型水咀、水箱内配件等）；启闭不灵活，不严密，造成渗漏；

       未调试水箱内的配件及合理的水位；

       配件不齐全，不安装堵链。

       （8）澡盆裙边无检查门，影响检修，软管喷头挂钩位置不合理，不便使用。

       空调已经成为不少家庭必备的家用电器之一了，尤其是在炎热的夏天或者是寒冷的冬季，空调的作用更是十分明显，总而言之，作为我们日常生活中必不可少的设备之一，如何用好空调以便成功实现它的价值和目的是十分重要的事情。针对这个需求，今天小编为大家介绍的就是空调排水管道的位置选择以及安装方法及和注意事项介绍，有意向的朋友可以学习参考。

一、挂式空调的排水管在哪

       排水管就是通往室外的管道的其中一个。通常有两个，用胶带黏在一起。

       挂式空调一般是不需要安装排水管的，安装时将空调后背略低于前面面板就可以了，这样就可以保证冷凝水顺利从后背下面的排水孔流出去了，但一般厂家通常会随机配有一个排水管的弯管接头，把弯管接头安装在下面的排水孔上，然后再接上排水管就可以了。

       有些品牌的窗式空调为了提高散热效果，专门设计成通过风扇叶片把积聚的冷凝水打到散热片上进行降温，这样就更不需要接排水管了。

二、空调排水管安装—空调排水管安装方法及注意事项介绍

       1、中央空调排水管的坡度要掌握好了

       家用中央空调的排水管在安装的时候，需要注意要有一个倾斜的坡度。确保排水管连接处必须高于总管的高度，不要造成排水管上倾或提升，否则当室内机停止时冷凝水会有倒流进入室内机的，从而带来泡天花的严重后果。

       2、中央空调排水管的坡度要掌握好了

       家用中央空调的排水管在安装的时候，需要注意要有一个倾斜的坡度。确保排水管连接处必须高于总管的高度，不要造成排水管上倾或提升，否则当室内机停止时冷凝水会有倒流进入室内机的，从而带来泡天花的严重后果。

       3、中央空调排水管要注意接入排污管道

       家用中央空调排水管安装的时候，需要注意不能为了快，而将排水管的排水口接入到厕所的污水排放管道中，这样容易引起空气倒流的出现，从而让污水的臭味扩散到了房间当中，影响到了一家人的生活。

       4、中央空调排水管要安装排气孔

       家用中央空调排水管安装的时候有一些细节需要注意，那就是要安排排气口，注意是每隔10米的排水管距离安装一个排气孔。在排水管管上安装排气孔能消除异响，使家用中央空调排水系统更为顺畅。这些专业的工作人员在为您安装排气管的时候，都会做到的。

       关于空调的排水管，我们不仅为大家分析介绍了具体的安装位置选择，同时也从安装方法及注意事项介绍方面入手做了一个更为详细的内容呈现，由此我们能够得知，空调排水管道的位置选择需要参考多个因素，比如实际使用环境的结构设置等等，除此之外，我们还需要遵循实用的原则，比如需要掌握合适的坡度等等几个板块的数据，以便能够方便日后的正常使用操作。

       非常高兴能与大家分享这些有关“空调水管道安装立管垂直度的检查方法有”的信息。在今天的讨论中，我希望能帮助大家更全面地了解这个主题。感谢大家的参与和聆听，希望这些信息能对大家有所帮助。