通风空调工程施工质量验收规范_建筑工程通风空调质量验收规范

通风空调工程施工质量验收规范_建筑工程通风空调质量验收规范

       很高兴有机会和大家一起谈论通风空调工程施工质量验收规范的话题。这个问题集合包含了一些常见和深入的问题，我将详细回答每一个问题，并分享我的见解和观点。

1.《通风与空调工程施工质量验收规范》应用解的书目录

2.居住建筑通风和空调节能工程施工质量验收项目建筑工程介绍？

3.通风管道穿墙，需要设套管吗？

4.为什么空调风系统不应采用土建风道作为送风道

《通风与空调工程施工质量验收规范》应用解的书目录

       出版说明

       1 通风空调工程概论

       1.1 通风空调工程的分类及组成

       1.1.1 通风系统

       （一）通风的概念与分类

       （二）空气中有害物浓度、卫生标准和排放标准

       （三）除尘系统

       1.1.2 空调系统

       （一）集中式空调系统

       （二）局部式空调系统――空调机组

       （三）混合式空调系统

       1.1.3 空气洁净系统

       （一）非单向流洁净室

       （二）单向流洁净室

       1.2 建筑工程施工质量验收规范体系及特点

       1.2.1 建筑工程施工质量验收标准体系

       1.2.2 “十六字方针”内容及理解

       1.2.3 “2002年版验收规范”的内容、模式和特点

       1.2.4 《通风与空调工程施工质量验收规范》编制目的

       与应用要求

       1.3 建筑工程施工质量验收要求

       1.3.1 建筑工程质量验收的划分

       1.3.2 建筑工程质量要求与验收规定

       （一）建筑工程质量验收合格规定

       （二）建筑工程的非正常验收

       （三）拒绝验收的工程

       1.3.3 建筑工程质量验收程序和组织

       （一）建筑工程验收的程序和内容

       （二）建筑工程质量验收组织

       （三）工程质量验收意见分歧的解决

       （四）建设工程竣工验收备案

       （五）建筑工程质量验收记录

       2　术语

       2.1 通风与空调工程施工常用术语

       2.2 建筑工程施工质量验收术语

       3　基本规定

       3.1 工程施工管理规定

       3.1.1 通风与空调工程的划分

       3.1.2 对施工企业与施工人员的规定

       3.1.3 现场质量管理规定

       3.2 工程质量控制规定

       3.2.1 材料及设备的进场验收

       3.2.2 施工过程质量控制

       3.2.3 工程质量验收规定

       3.2.4 系统调试与检测

       （一）检测条件

       （二）检测仪器的选用

       （三）采样点的规定

       （四）采样量的确定

       （五）检测采样的规定

       （六）记录数据评价

       （七）测试记录

       3.3 工程质量保修规定

       4　风管制作

       4.1 基本规定

       4.1.1 本章规范适用范围

       4.1.2 风管系统类别划分

       4.1.3 矩形风管弯管制作

       （一）矩形弯头的加工

       （二）弯头内导流片的组装

       4.1.4 圆形风管弯管制作

       4.1.5 风管连接要求

       （一）咬口连接

       （二）铆钉连接

       4.1.6 风管加固规定

       （一）圆形风管加固

       （二）矩形风管加固

       （三）空气洁净系统风管加固

       4.1.7 风管密封要求

       （一）薄钢板风管法兰铆接密封措施

       （二）薄钢板风管无法兰连接密封措施

       （三）空气洁净系统风管密封措施

       4.2 金属风管制作

       4.2.1 金属风管材料

       （一）材料规格

       （二）材料验收

       4.2.2 金属风管制作

       （一）不锈钢风管加工制作

       （二）铝板风管加工制作

       4.2.3 金属风管连接

       （一）金属风管的连接形式及适用范围

       （二）矩形风管角钢法兰连接

       （三）矩形风管薄钢板法兰连接

       （四）矩形或圆形风管承插式连接

       （五）矩形风管C形、S形插条连接

       4.2.4 金属风管加固

       （一）风管加固形式与刚度等级

       （二）加强筋规格与间距

       （三）风管加固施工要求

       4.2.5 铝箔风管制作

       （一）材料质量要求

       （二）风管制作

       （三）风管法兰连接

       （四）风管加固

       4.3 非金属风管制作

       4.3.1 非金属风管材料

       （一）非金属风管板材规格要求

       （二）聚氯乙烯塑料技术性能及硬聚氯乙烯塑料规格

       （三）硬聚氯乙烯塑料板加工、储存与运输

       4.3.2 非金属风管连接

       （一）法兰结构、规格与制作

       （二）非金属风管焊接连接

       （三）非金属风管套管连接

       4.3.3 非金属风管加固

       （一）塑料风管的加固

       （二）无机玻璃钢风管的加固

       4.3.4 硬聚氯乙烯风管制作

       （一）硬聚氯乙烯风管手工焊接

       （二）硬聚氯乙烯风管机械热对挤焊接

       4.3.5 有机玻璃钢风管制作

       （一）有机玻璃钢风管制作方法分类

       （二）有机玻璃钢风管手糊成形

       4.3.6 无机玻璃钢风管制作

       （一）材料质量要求

       （二）风管制作参数

       （三）风管质量要求

       4.4 复合材料风管制作

       4.4.1 材料要求与制作规定

       （一）复合风管制作材料

       （二）风管制作技术要求

       4.4.2 风管连接与加固

       （一）复合材料风管连接

       （二）复合材料风管加固

       4.5 防火风管制作

       4.5.1 材料规格要求

       4.5.2 材料质量验收

       4.6 砖、混凝土风道施工要求

       4.6.1 变形缝构造

       4.6.2 水泥砂浆抹面

       4.7 净化空调系统风管安装

       4.7.1 法兰垫料的选用

       4.7.2 风管的安装

       4.8 风管质量验收

       4.8.1 风管规格及尺寸

       4.8.2 风管工艺性能检测

       4.8.3 风管制作验收资料

       5　风管部件与消声器制作

       5.1 基本规定

       5.2 风管部件制作

       5.2.1 风阀基本要求

       5.2.2 插板风阀

       （一）插板风阀构造

       （二）平、斜插板阀制作

       （三）密闭式插板阀安装

       5.2.3 止回风阀

       5.2.4 三通调节风阀

       5.2.5 手动单叶片或多叶片调节风阀

       5.2.6 电动、气动调节风阀

       5.2.7 风量平衡阀

       5.2.8 净化空调系统风阀

       5.2.9 防火风阀与排烟阀

       （一）防火阀分类及规格

       （二）排烟阀分类及规格

       （三）防火阀与排烟阀的制作

       5.2.1 0风口

       （一）风口的形式

       （二）风口规格尺寸

       （三）矩形空气分布器的制作

       （四）百叶式风口的制作

       （五）旋转式风口制作

       （六）直片式送、吸风口散流器制作

       （七）上吸式均流侧吸罩制作

       （八）槽边吹、吸风罩制作

       5.2.1 1风帽的制作

       （一）风帽制作的一般要求

       （二）圆筒形、伞形风帽制作

       （三）滴水盘、槽制作

       5.2.1 2导流叶片与检查门

       （一）防火板风管导流叶片设置

       （二）复合材料风管导流叶片设置

       （三）矩形弯管导流片制作

       5.2.1 3柔性短管制作

       （一）柔性短管制作材料

       （二）帆布短管制作

       （三）塑料布短管制作

       5.3 消声器制作

       5.3.1 消声器制作材料

       （一）消声器的种类

       （二）消声器制作选材

       5.3.2 消声器制作要求

       6　风管系统安装

       6.1 基本规定

       6.1.1 本章规范适用范围

       6.1.2 风管的连接

       （一）风管排列法兰连接

       （二）风管连接的密封

       （三）风口与管道的连接

       6.1.3 支吊架安装与固定

       （一）预埋件与紧固件

       （二）支、托、吊架生根固定及连接

       （三）新型支架节点结构形式

       （四）吊架的安装

       6.2 风管安装

       6.2.1 风管安装基本规定

       （一）安装前检查

       （二）风管吊装与找正

       （三）风管地沟敷设

       6.2.2 非金属风管安装

       （一）塑料风管的架设

       （二）热延伸的补偿和振动的消除

       6.2.3 复合材料风管的安装

       （一）支吊架选用及安装

       （二）风管与阀部件的连接及安装

       （三）风管严密性质量要求

       （四）风管安装的其他要求

       6.2.4 无法兰连接风管的安装

       （一）风管无法兰连接

       （二）风管安装

       6.2.5 净化空调系统风管的安装

       （一）施工条件

       （二）风管的安装

       （三）系统风管的检漏

       6.2.6 风管的防护

       （一）硬聚氯乙烯塑料风管过墙保护

       （二）硬聚氯乙烯塑料风管穿楼板保护

       6.3 风管部件安装

       6.3.1 风管部件安装基本规定

       （一）安装基本要求

       （二）成品保护措施

       （三）应注意的质量问题

       6.3.2 风帽安装

       6.3.3 风罩安装

       （一）风罩（排风罩）形式

       （二）排风罩加工制作

       （三）排风罩布置及安装

       6.3.4 风口安装

       （一）SAG型矩形联动可调百叶风口安装

       （二）管式条缝散流器安装

       （三）FSQ球形旋转风口安装

       6.3.5 防火阀、排烟阀安装

       （一）防火阀安装

       （二）排烟口、送风口安装

       6.3.6 密闭阀安装

       6.4 吸尘系统安装

       6.5 风管系统严密性检验

       6.5.1 漏光检测方法

       6.5.2 漏风量测试方法

       7　通风与空调设备安装

       7.1 基本规定

       7.1.1 本章规范适用范围

       7.1.2 设备质量与放线就位

       （一）风机开箱检查

       （二）设备清洗、检查

       （三）基础验收、放线

       7.2 通风机安装

       7.2.1 通风机安装技术规定

       （一）通风机的类型

       （二）风机的搬运和吊装

       （三）离心式通风机安装

       （四）轴流式通风机安装

       （五）通风机的防振

       （六）通风机安装防护

       7.2.2 通风机安装质量要求

       7.3 风机盘管机组安装

       7.3.1 风机盘管机组的结构形式

       7.3.2 风机盘管机组的部件组成

       7.3.3 风机盘管安装工艺要求

       7.3.4 机组试运转

       7.4 过滤器安装

       7.4.1 过滤器安装技术规定

       （一）过滤器分类及选用

       （二）过滤器安装基本要求

       7.4.2 高效过滤器安装

       （一）高效过滤器结构性能

       （二）高效过滤器安装工艺

       （三）高效过滤器渗漏检查

       7.5 除尘器安装

       7.5.1 除尘器安装通用规定

       （一）除尘设备分类

       （二）除尘器基础验收

       （三）设备开箱检查验收

       （四）设备安装要求

       7.5.2 静电除尘器安装

       7.5.3 袋式除尘器安装

       （一）布袋式除尘器型号及技术性能

       （二）脉冲袋式除尘器型号及外形尺寸

       （三）除尘器安装要点

       7.5.4 除尘设备安装质量要求

       7.6 消声器安装

       （一）施工准确

       （二）施工要点

       7.7 空气处理设备安装

       7.7.1 电加热器安装

       7.7.2 加湿器安装

       （一）蒸汽喷管

       （二）干式蒸汽加湿器

       （三）电加湿器

       7.7.3 去湿机安装

       7.8 换热器安装

       7.8.1 空气换热器型号、性能及适用范围

       7.8.2 空气换热器的安装步骤及方法

       7.9 空气处理室安装

       7.1 0空调机组安装

       7.1 0.1 单元式空调机组安装

       （一）分体式空调机组的组成及安装（以挂墙式为例）

       （二）整体式空调机组的分类及安装

       （三）窗式空气调节器安装

       7.1 0.2 组合式、柜式空调机组安装

       （一）机组的形式

       （二）机组性能考核要求

       （三）组合式空调机组安装

       （四）新风空调器安装

       7.1 1洁净室空气净化设备安装

       7.1 1.1 洁净工作台的安装

       7.1 1.2 生物安全柜的安装

       7.1 1.3 风口机组的安装

       7.1 1.4 传递窗的安装

       7.1 2装配式洁净室的安装

       7.1 2.1 装配式洁净室构造

       7.1 2.2 塑料地面的铺设

       7.1 2.3 板壁的安装

       8　空调制冷系统安装

       8.1 基本规定

       8.1.1 本章规范适用范围

       8.1.2 设备规格与搬运要求

       8.2 制冷设备与制冷机组安装

       8.2.1 制冷设备安装

       （一）基础施工与验收

       （二）设备就位与初平

       （三）精平与基础抹面

       （四）设备拆卸与清洗

       （五）冷凝器安装

       （六）蒸发器安装

       （七）制冷剂泵安装

       8.2.2 制冷机组安装

       （一）活塞式制冷机组安装

       （二）螺杆式制冷机组安装

       （三）离心式压缩机组安装

       （四）溴化锂吸收式冷水机组安装

       8.2.3 制冷设备与机组试验

       8.3 制冷系统管道及阀门安装

       8.3.1 基本规定

       8.3.2 制冷系统管道安装

       （一）制冷系统管道的布置

       （二）制冷管道的除锈及切割

       （三）制冷系统管道连接

       （四）制冷系统管道架空敷设

       （五）制冷系统管道地下敷设

       8.3.3 制冷管道试验

       （一）制冷管道系统的气密性试验

       （二）制冷管道系统的真空试验

       8.3.4 制冷系统阀门安装

       （一）阀门清洗与检查

       （二）阀门压力试验

       （三）阀门安装

       8.4 燃油燃气管道及设备安装

       8.4.1 燃油系统管道与设备设置要

       8.4.2 燃油管道安装

       8.4.3 燃气管道安装

       8.4.4 油泵、制冷剂泵安装

       8.5 制冷系统吹扫

       9　空调水系统管道与设备安装

       9.1 基本规定

       9.1.1 空调水系统的类型

       9.1.2 水系统典型图例

       9.2 管道连接

       9.2.1 管道焊接

       9.2.2 管道螺纹连接

       9.2.3 管道法兰连接

       9.2.4 管道与空调制冷设备的连接

       9.3 管道安装

       9.3.1 基本规定

       （一）管道安装条件

       （二）管道安装原则与要求

       9.3.2 支、吊架安装

       9.3.3 金属管道安装

       （一）管道连接

       （二）管子的检查和清洗

       （三）管材的下料切割

       （四）管道敷设

       9.3.4 钢塑复合管安装

       9.3.5 空调用蒸汽管道安装

       9.3.6 管道部件安装

       9.3.7 管道系统水压试验

       （一）试验管路连接

       （二）灌水前的检查

       （三）水压试验

       9.4 阀门安装

       9.4.1 阀门安装一般要求

       9.4.2 电动调节阀安装

       9.4.3 平衡阀安装

       9.5 补偿器安装

       9.5.1 管道热伸长量的确定

       9.5.2 管道自然补偿

       9.5.3 套筒式补偿器

       9.5.4 波形补偿器

       9.6 冷却塔安装

       9.6.1 冷却塔的形式

       9.6.2 冷却塔本体安装

       9.6.3 薄膜式淋水装置的安装

       9.6.4 布水装置的安装

       9.6.5 通风设备的安装

       9.6.6 收水器的安装

       9.7 水泵安装

       9.7.1 卧式离心泵安装

       9.7.2 立式离心泵安装

       9.7.3 水泵管路安装

       9.8 其他附属设备安装

       9.8.1 膨胀水箱

       9.8.2 分水器和集水器

       9.8.3 室温调节器

       9.8.4 水过滤器

       10　防腐与绝热

       10.1 防腐工程施工

       10.1.1 材料要求

       （一）常用的油漆及选用

       （二）对油漆材质的要求

       10.1.2 施工条件与施工要求

       （一）作业条件

       （二）涂漆的方式

       （三）涂漆施工程序

       （四）涂漆施工要点

       10.1.3 风管及支吊架防腐施工

       （一）去污与除锈

       （二）管道涂漆要求

       （三）涂刷油漆注意事项

       10.2 绝热工程施工

       10.2.1 材料要求

       （一）常用保温材料性能

       （二）绝热材料质量

       10.2.2 施工条件

       （一）绝热工程施工条件

       （二）绝热工程施工程序

       10.2.3 风管绝热层结构

       （一）矩形风管岩棉（或玻璃棉）毡、板保温钉固定结构

       （二）矩形风管板材绑扎式保温结构

       （三）矩形风管板材及木龙骨式保温结构

       （四）矩形风管散材、毡材及木龙骨保温结构

       （五）矩形风管聚苯乙烯泡沫塑料板粘接保温结构

       （六）空调圆形风管保温结构

       10.2.4 风管及部件绝热施工

       （一）工艺流程

       （二）保温材料裁切

       （三）保温钉粘接与保温材料铺覆

       （四）各类保温材料做法

       （五）缠玻璃丝布

       （六）外壳防护

       10.2.5 管道绝热层施工

       （一）绝热厚度与材料选用

       （二）管件及管道附件保温处理

       （三）交叉管道的保温

       （四）硬质材料绝热施工

       （五）管道支撑（支吊架、支座）部位施工

       10.2.6 管道防潮层施工

       （一）防潮层的形式

       （二）防潮层施工注意事项

       10.3 金属保护壳施工

       10.3.1 材料选用要求

       10.3.2 保护层施工规定

       11　系统调试

       11.1 系统调试基本要求

       11.1.1 测试仪器和仪表

       （一）测温仪表

       （二）测定相对湿度的仪表

       （三）测风速仪表

       （四）测风压的仪表

       （五）调试仪表要求

       11.1.2 系统调试实施单位

       11.1.3 系统调试项目与检查要求

       11.1.4 系统调试前后对承包单位的工作要求

       （一）试运转、调试应具备的条件

       （二）调试前的工作准备

       （三）试运转和调试程序

       （四）资料的整理及移交

       11.2 设备单机试运转及调试

       （一）风机试运转

       （二）水泵试运转

       （三）冷却塔试运行

       （四）制冷设备试运转

       11.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试

       11.3.1 基本规定

       （一）试运转及调试条件

       （二）试运转测试项目

       （三）试运转质量控制内容

       11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试

       （一）试运转前的检查

       （二）试运转过程中的检测项目

       11.3.3 空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试

       （一）制冷系统试运转及调试

       （二）空调系统试运转及调试

       11.4 系统调试检测要求

       11.4.1 防排烟系统

       （一）防排烟系统的风量测定

       （二）防排烟系统试运行要求

       11.4.2 净化空调系统

       （一）风量或风速的测试

       （二）室内空气洁净度等级的测试

       （三）单向流洁净室截面平均速度及速度不均匀度的检测

       （四）静压差的检测

       11.4.3 控制和监测设备

       （一）系统投运前的准备工作

       （二）空调自动调节系统控制线路检查

       （三）调节器及检测仪表单体性能校验

       （四）自动调节系统及检测仪表联动校验

       12　竣工验收

       12.1 竣工验收的概念及要求

       12.1.1 通风与空调工程竣工验收的概念

       （一）竣工验收的依据

       （二）竣工验收的标准

       12.1.2 通风与空调工程竣工验收的实施

       （一）施工单位对工程质量的自检

       （二）监理单位对工程质量的验收

       （三）试车检验与工程交接

       12.2 观感质量检查

       12.3 通风与空调工程竣工验收资料

       12.3.1 隐蔽工程质量检查要求

       12.3.2 竣工验收资料检查内容

       13综合效能的测定与调整

       13.1 通风与空调工程综合效能测定与调整要求

       13.2 通风与空调工程综合效能试验项目

       13.2.1 通风、除尘系统

       （一）空气含尘浓度的测定

       （二）高效过滤器的泄漏检测

       13.2.2 空调系统综合效能试验

       （一）通风与空调系统风量的测试与调整

       （二）空调系统噪声测定与调整

       （三）空调、洁净房间内气流组织的测定与调整

       （四）空调系统综合效果测定

       13.3 净化空调系统综合效能试验

       13.3.1 洁净度的检测与调整

       13.3.2 单向流洁净室平均风速及风速不均匀度的测定

       13.3.3 空气洁净系统技术要求

       参考文献

居住建筑通风和空调节能工程施工质量验收项目建筑工程介绍？

依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB一50243，风管支、吊架的安装应符合下列规定：

       1、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m，大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m或3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。

       2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

       3、风管支丶吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500_的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。

       4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

       5、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

       6、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

       7、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。

通风管道穿墙，需要设套管吗？

       居住建筑节能工程施工质量验收规程是为了加强建筑节能工程质量管理，规范北京市居住建筑节能工程施工质量的验收，保证节能工程质量而制定。适用于北京市行政区域内新建、改建和扩建居住建筑节能工程的施工质量验收。其中，建筑节能工程施工质量验收规程对于通风和空调节能工程验收的项目有哪些呢？下面是建筑网带来的关于居住建筑通风和空调节能工程施工质量验收项目的内容介绍以供参考。

       主控项目

       工程所用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师或建设单位代表检查认可，并应形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合有关国家现行标准和规定。

       1、组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组及多联机空调系统室内机等设备的供冷量、供热量、风量、风压、噪声及功率，风机盘管的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；

       2、风机的风量、风压、功率、效率；

       3、空气能量回收装置和双向换气装置的风量、静压损失、出口全压及输入功率；装置内部和外部漏风率、有效换气率、交换效率、能量回收效率、凝露、噪声；

       4、阀门与仪表的类型、规格、材质及压力；

       5、成品风管的规格、材质及厚度；

       6、绝热材料的导热系数、密度、厚度、吸水率。

       检验方法：观察检查；性能检测报告等质量证明文件与实物核对。

       检查数量：全数检查。

       通风和空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：

       1、各系统的形式应符合设计要求；

       2、设备、阀门、过滤器、计量装置、调控装置、温度计等仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；

       3、水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；

       4、空调水系统和风系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控、风速调控、风量调控和冷、热计量功能。

       检验方法：观察检查。

       检查数量：全数检查。

       需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合材料风管及非金属风管的连接处和内部支撑加固处等，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。

       检验方法：观察检查。

       检查数量：按数量抽查10%，且不得少于1个系统。

       组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定：

       1、规格、数量应符合设计要求；

       2、安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱、阀门的连接应严密可靠；

       3、现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密，并应做漏风量的检测，其漏风量应符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定；

       4、机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好，且安装位置和方向必须正确，并便于维护和清理。

       检验方法：观察检查；核查漏风量测试记录。

       检查数量：按同类产品的数量抽查20%，且不得少于1台。

       空调机组和风机盘管机组水系统和风系统的自控阀门与仪表安装应符合下列规定：

       1、规格、数量应符合设计要求；

       2、方向应正确，位置应便于操作和观察。

       检验方法：观察检查。

       检查数量：按总数抽检10%，并不得少于1个。

       带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置的安装应符合下列规定：

       1、规格、数量及安装位置应符合设计要求；

       2、进、排风管的连接应正确、严密、可靠；

       3、室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。

       检验方法：观察检查。

       检查数量：按总数抽检20%，且不得少于1台。

       空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定：

       1、绝热材料的燃烧性能、材质、规格及厚度等应符合设计要求；

       2、绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵向的接缝应错开；

       3、绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差为10mm；、4、风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度的80%；

       5、风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；

       6、防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水；

       7、带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处，应用胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm；

       8、风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。

       检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。

       检查数量：管道按轴线长度抽查10%；风管穿楼板和穿墙处及阀门等配件抽查10%，且不得少于2个。

       空调水系统管道、冷媒管道及配件的绝热层和防潮层施工，应符合下列规定：

       1、绝热材料的燃烧性能、材质、规格及厚度等应符合设计要求；

       2、绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或耐腐织带或专用胶带进行捆扎2道，其间距为300mm～350mm，且捆扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；

       3、硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；

       4、松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；搭接处不应有空隙；

       5、防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；

       6、立管的防潮层应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；

       7、卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30mm～50mm；

       8、空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断，且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实不得有空隙；套管两端应进行密封封堵；

       9、管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热应严密，并能单独拆卸，且不得影响其操作功能。

       检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。、

       检查数量：按数量抽查10%，且绝热层不得少于10段、防潮层不得少于10m、阀门等配件不得少于5个。

       空调冷热水管道及制冷剂管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。

       检验方法：观察、尺量检查。

       检查数量：按数量抽检5%，且不得少于5处。

       通风和空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行风系统的风量平衡调试及水系统的水力平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求，系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10％，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。

       检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。

       检查数量：全数检查。

       多联机空调系统安装完毕，应进行系统的试运转与调试，在工程验收前，应进行系统带负荷运行效果检验，检验结果应符合设计要求。

       检验方法：核查系统试运行和调试及系统带负荷运行效果检验记录。

       检查数量：全数检查。

       一般项目

       空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，纵向垂直度和横向水平度的偏差均不应大于2/1000。

       检验方法：观察检查。

       检查数量：全数检查

       变风量末端装置与风管连接前宜做动作试验，确认运行正常后再封口。

       检验方法：观察检查。

       检查数量：按总数量抽查10%，且不得少于2台。

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为什么空调风系统不应采用土建风道作为送风道

       这需要视具体情况而定：

       一般的风管穿越防火墙是需要套管的，穿越普通墙面不需要套管。但有明文规定：

       1.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套高，其钢材厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

       2.《通风管道技术规程》JGJ141-20044.1.9 风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设壁厚不小于1．6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。

扩展资料：

       加设套管的优点：

       1.所有给水管道加套管，是因为有压流，会因为泵体或水流动而使管道产生震动。加套管后，由于套管与管道之间的填充物的作用，不会在长时间后使墙面产生裂纹从而影响美观。

       2.便于施工。如果不预留套管，一般来讲是要求土建做方盒子来打砼的。这样等管道安装完毕后，土建人员还要对方洞进行处理，远没有当初留套管来得方便快捷。

       3.便于维修。管道若因某种原因而要拆换，套管的要方便得多。

       4.防水性高。对于那些地面可能经常有水的房间，如厨房、卫生间等，套管高出装饰面20mm，会阻止水顺着管子流下去。特别是预留的套管，其与做过防水的地面有很好的接触，防水性能要远高于那些预留方洞再事后补洞的作法。?

百度百科—穿墙套管

       一、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）：4.3.8 砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整、无裂缝，不渗水。检查数量:按风道总数抽查10%，不得少于一段。检查方法:观察检查 二、对应该条的条文说明：4.3.8 砖、混凝土风道内表面的质量直接影响到风管系统的使用性能，故对其施工质量的验收作出了规定。送风进属于通风道，必须进行抹灰，这是常识，而且对其抹灰质量应按上述条文要求进行验收。

       好了，今天关于“通风空调工程施工质量验收规范”的话题就到这里了。希望大家通过我的介绍对“通风空调工程施工质量验收规范”有更全面、深入的认识，并且能够在今后的学习中更好地运用所学知识。